淬火鋼英文解釋翻譯、淬火鋼的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 chilled steel; hardened steel

例句：

退火就是使淬火鋼變軟并消除其脆性。
Anneal means make harden steel soft and remove brittleness.

分詞翻譯：

淬火的英語翻譯：

quench
【計】 hardening
【化】 hardening; quench; quenching
【醫】 quenching

鋼的英語翻譯：

steel
【化】 steel
【醫】 steel

專業解析

淬火鋼（Quenched Steel）是指經過淬火工藝處理的鋼材。淬火是一種關鍵的熱處理工藝，通過将鋼材加熱到臨界溫度（通常是奧氏體化溫度）以上并保溫一段時間，使其組織完全轉變為奧氏體，然後以大于臨界冷卻速度的方式快速冷卻（通常在水、油或鹽浴等介質中），從而獲得高硬度和高強度的馬氏體或貝氏體組織。

核心釋義與工藝本質

中英文術語對照
- 淬火 (Quenching)：指快速冷卻的熱處理過程。
- 淬火鋼 (Quenched Steel)：經淬火處理後的鋼材，其英文術語為"quenched steel" 或"hardened steel"（強調硬化效果）。
工藝目的與組織轉變
淬火的核心目的是抑制奧氏體在冷卻過程中向軟質組織（如鐵素體、珠光體）轉變，強制形成高硬度的馬氏體（Martensite）。馬氏體是一種過飽和碳的體心四方結構，其硬度隨含碳量增加而顯著提升（例如，含碳量0.6%的鋼淬火後硬度可達HRC 60以上）。

性能特點與工程意義

高硬度與耐磨性：淬火後鋼材表面硬度顯著提升，適用于刀具、模具等耐磨部件（如沖壓模具、齒輪齒面）。
脆性與内應力：快速冷卻會導緻内部應力集中和韌性下降，因此淬火鋼常需後續回火（Tempering）以平衡韌性與硬度。
尺寸穩定性：淬火可能引起變形，需通過工藝控制（如分級淬火）減少形變風險。

典型應用場景

機械制造：軸承、傳動軸等高負荷零件（如汽車發動機曲軸）。
工具與模具：鑽頭、銑刀、注塑模具（依賴表面硬度抵抗磨損）。
航空航天：起落架部件、渦輪葉片（需高強度-重量比）。

權威定義參考來源

《ASM金屬手冊：熱處理技術》（ASM International）

"Quenching is the rapid cooling of a workpiece to obtain certain material properties, notably hardness."
ASM Handbook Volume 4: Heat Treating
中國國家标準《GB/T 7232-2012 金屬熱處理術語》
定義淬火為"将工件加熱至臨界點以上并保溫後，以適當速度冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的工藝"。

國家标準全文公開系統

《材料科學與工程百科全書》（Elsevier）
"Quenched steels exhibit high strength but require tempering to relieve internal stresses."

ScienceDirect: Quenching of Steel

網絡擴展解釋

淬火鋼是鋼鐵材料經過淬火工藝處理後形成的強化鋼材，其定義和特性如下：

一、定義與工藝原理

淬火鋼是指将鋼件加熱到臨界溫度（亞共析鋼為Ac3以上30-60℃，過共析鋼為Ac1以上），保溫後通過水或油等介質急速冷卻的鋼材。這種快速冷卻過程使奧氏體轉變為馬氏體組織，最終硬度達到HRC50以上。

二、核心特性

組織結構：以高硬度的馬氏體為主，部分可能含有下貝氏體；
力學性能：
- 硬度：HRC50-65
- 強度：抗拉強度可達1500-2500 MPa
- 塑性：接近零，表現為脆性材料特性；
物理特性：導熱系數低，加工時易産生高溫。

三、應用領域

主要應用于需要高耐磨、高強度的場景：

工具類：刀具、模具、量具
機械零件：齒輪、軋輥、滲碳零件
特殊功能件：永磁鋼（增強磁性）、不鏽鋼（提高耐蝕性）。

四、配套工藝

需配合回火處理使用：

低溫回火（150-250℃）：保持硬度，消除内應力
中高溫回火（350-650℃）：平衡強度與韌性。

五、加工難點

傳統采用磨削加工，現代可進行車削/銑削，但存在三大挑戰：

刀具易磨損（因材料硬度高）
切削力比普通鋼材高1.5-2倍
加工溫度可達800℃以上。

注：該定義綜合了金屬學原理（）、工藝特點（）及加工實踐（）。