超聲波焊英文解釋翻譯、超聲波焊的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 ultrasonic welding

分詞翻譯：

超聲波的英語翻譯：

ultrasonic
【化】 supersonic wave; ultrasonic wave; ultrasound wave
【醫】 supersonic wave; ultrasonic wave

焊的英語翻譯：

solder; weld
【電】 soldering

專業解析

超聲波焊（Ultrasonic Welding）是一種利用高頻機械振動能量實現材料連接的固态焊接技術。其核心原理是通過壓電換能器将電能轉化為20kHz-70kHz的高頻振動，使接觸面在摩擦生熱和塑性變形作用下形成分子間結合。該技術無需外加熱源或焊料，適用于熱塑性塑料、金屬箔、锂電池極耳等材料的精密連接。

從工程實踐角度，超聲波焊包含以下關鍵特征：

能量控制：通過振幅、壓力和時間參數精準調控焊接強度，例如汽車線束焊接中振幅通常為30-50μm；
微觀結合機制：金屬焊接時界面溫度僅達材料熔點的35%-50%，屬于固相鍵合過程；
工業應用：廣泛應用于電子元件封裝（如芯片引線鍵合）、醫療器械組裝（如過濾器焊接）和新能源電池制造領域。

美國焊接學會（AWS）将超聲波焊歸類為AWS C1.1/C1.1M标準下的特種焊接工藝，其能量效率比傳統電阻焊提高40%以上。中國機械工程學會焊接分會發布的《現代焊接技術手冊》指出，該技術對0.1-3mm厚度材料具有最優適應性。

網絡擴展解釋

超聲波焊是一種利用高頻振動能量實現材料連接的固相焊接技術，其核心原理是通過摩擦生熱和壓力作用形成分子層結合。以下是綜合多個權威來源的詳細解析：

一、基本原理

能量轉換機制
超聲波焊接通過發生器将電能轉換為高頻振動（通常為15-80 kHz），經換能器傳遞至工件接觸面。高頻振動使材料表面分子劇烈摩擦，瞬間産生局部高溫（但整體溫度低于材料熔點），達到熔融狀态後加壓冷卻實現結合。
物理過程
包含三個階段：表面氧化膜破碎→材料塑性流動→分子擴散再結晶。金屬焊接時，振動幅度約10-40 μm，靜壓力範圍200-5000 N，焊接時間通常為0.1-3秒。

二、技術特點

核心優勢
- 高效節能：單次焊接僅需數秒，能耗僅為電阻焊的5%；
- 無耗材：無需焊劑或填充材料；
- 高強度：接頭強度可達母材的85-100%；
- 低熱影響：變形率<5%，適合精密部件。
材料適應性
| 材料類型 | 應用示例 | 典型工藝參數| |----------------|------------------------------|---------------------------| | 同種金屬 | 鋁箔、銅導線 | 頻率20 kHz，壓力300 N | | 異種金屬 | 鋁-銅電池極耳 | 振幅25 μm，時間0.5秒| | 金屬與非金屬 | 塑料外殼嵌件| 頻率40 kHz，壓力800 N |

三、典型應用領域

電子工業
集成電路引線焊接（金絲鍵合）、锂電池極耳連接，利用其精準的熱控制特性避免損傷半導體材料。
汽車制造
安全氣囊傳感器、線束端子焊接，滿足高強度和高可靠性要求。
醫療器械
一次性注射器、血液過濾設備密封，符合無菌無污染标準。
包裝行業
熱塑性薄膜封口（如口罩、尿布），實現每分鐘300次以上的高速生産。

四、技術限制

主要受限于材料厚度（金屬≤3 mm，塑料≤5 mm）和設備功率（最大25 kW）。對高硬度材料（如钛合金）需特殊聲極設計，焊接成本較高。

（注：詳細參數和應用案例可參考搜狗百科、锂電池工藝文檔等權威來源）