
【機】 blistered casting
中文定義:
多孔鑄件指在鑄造過程中因氣體滞留、收縮缺陷或未充分補縮,導緻内部或表面形成密集氣孔、縮孔的金屬鑄件。這些孔隙會降低鑄件的力學性能(如強度、韌性)和密封性,屬于常見鑄造缺陷。
英文對應術語:
權威來源:美國鑄造協會(AFS)将此類缺陷歸類于"鑄造缺陷圖譜",定義為"金屬凝固過程中因氣體逸出或補縮不足形成的空洞" 。
影響:孔隙率超過5%可導緻鑄件疲勞強度下降30%以上,液壓部件易滲漏 。
行業标準參考:
中國機械工程學會《鑄造手冊》指出,控制澆注溫度在液相線以上20–30°C可有效降低孔隙率 ;美國材料試驗協會(ASTM)标準A802規定了鑄件孔隙的驗收準則 。
在航空航天、汽車發動機缸體等關鍵領域,多孔鑄件需嚴格符合孔隙率等級标準(如MIL-STD-2175)。例如,航空渦輪葉片孔隙率超過0.1%即視為報廢 。
“多孔鑄件”是鑄造工藝中的一種特殊類型,其核心特征在于内部或表面存在孔隙結構。以下是詳細解釋:
多孔鑄件指通過鑄造方法制成的帶有孔隙的金屬或非金屬制品。這類孔隙可能是自然形成的(如鑄造缺陷),也可能是通過特殊工藝(如發泡法、添加造孔劑等)有意設計的結構。
包括多孔金屬(如鋁合金、鑄鐵)、多孔陶瓷及複合材質,具體選擇取決于應用場景和性能要求。
如需進一步了解鑄造工藝或孔隙控制技術,可參考、4、5中的來源信息。
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