内螺紋管英文解釋翻譯、内螺紋管的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 internal screw pipe; internal screw tube; internal thread pipe
rifled pipe

分詞翻譯：

内的英語翻譯：

inner; inside; within
【醫】 end-; endo-; ento-; in-; intra-

螺紋管的英語翻譯：

【化】 lowfinned tube; threadedpipe

專業解析

内螺紋管（Internal Threaded Pipe/Tube）是指管材内壁加工有螺旋狀溝槽（螺紋）的管道或管件。其主要功能是通過螺紋齧合實現與其他外螺紋管件或設備的可靠密封連接。以下是詳細解釋：

一、核心定義與特征

結構特征
内螺紋管的内表面通過機械加工（如車削、軋制）形成連續螺旋凸起（牙頂）和凹槽（牙底），螺紋類型常見為公制螺紋（Metric Thread）或管螺紋（Pipe Thread），如英制55°密封管螺紋（G系列）或美制60°錐管螺紋（NPT）。

來源：《機械設計手冊》（化學工業出版社）
英文對應術語
- Internal Threaded Pipe：通用工業術語
- Female Threaded Tube：強調與外螺紋（Male Thread）的配對關系
- Tapped Pipe：特指通過攻絲工藝加工的螺紋管

二、功能與應用場景

密封連接
内螺紋與螺栓、外螺紋接頭或閥門的配合，通過螺紋齧合擠壓密封材料（如生料帶、密封膠），形成防洩漏連接，廣泛用于流體輸送系統（水、油、氣）。

來源：ASME B1.20.1《管螺紋通用标準》
典型應用領域
- 石油化工：高壓管道螺紋連接（如API 5CT标準套管）
- 建築給排水：鍍鋅鋼管（GI Pipe）的管件連接
- 醫療設備：高精度氣體輸送管路（ISO 5356-1标準）

三、技術标準與規範

國際标準
- ISO 7-1：密封管螺紋（英制55°）
- ANSI/ASME B1.20.1：美制錐管螺紋（NPT/NPTF）
- DIN 2999：歐洲管螺紋标準
中國國家标準
- GB/T 7306.2：55°密封管螺紋（等效ISO 7-1）
- GB/T 12716：60°錐管螺紋（等效NPT）

四、加工工藝與材料

制造工藝
- 攻絲（Tapping）：使用絲錐在預制孔内切削螺紋
- 冷軋成型：通過軋輥擠壓管壁形成無屑螺紋（效率更高）
常用材料
- 碳鋼（如ASTM A106）
- 不鏽鋼（如304/316L）
- 黃銅（C36000）

權威參考文獻

《機械工程術語大辭典》（科學出版社）
ASME B1.20.1-2013: Pipe Threads, General Purpose
GB/T 7306.2-2000: 55°密封管螺紋第2部分：圓錐内螺紋與圓錐外螺紋
ISO 7-1:1994 Pipe threads where pressure-tight joints are made on the threads（需訂閱訪問）

以上内容綜合機械工程标準、行業手冊及國際規範，确保定義準确性與應用指導性。

網絡擴展解釋

内螺紋管是一種特殊結構的管材，其核心特征是在管道内壁加工出螺旋形凹槽或膛線，用于增強傳熱效率或改善流體力學性能。以下從多個角度詳細解釋其定義與特點：

1.基本定義

内螺紋管又稱幹蒸管、内肋管或内翅管，通過在管内壁形成一條或多條螺旋上升的凹槽（斷面呈矩形或其他形狀），顯著增加内表面積。
常見材質包括銅（如TP2紫銅）、鋼等，其中銅制内螺紋管因導熱性優異，廣泛應用于制冷領域。

2.功能與工作原理

強化傳熱：内螺紋結構通過三種機制提升傳熱效率：
- 增大表面積：相比光管，表面積增加20%-40%，直接擴大熱交換面積。
- 促進湍流：螺旋凹槽使流體産生旋轉流動，破壞層流底層，減薄熱邊界層，增強對流換熱。
- 延緩幹涸：在蒸汽-液體兩相流中，螺旋結構能将液滴甩回管壁，推遲膜态沸騰（傳熱惡化）的發生。
冷卻效果：通過提高流體紊流程度，降低管壁溫度，避免過熱損壞。

3.主要應用

空調與制冷：主要用于中央空調的幹式蒸發器，提升制冷劑蒸發效率。
工業傳熱：適用于鍋爐、熱交換器等需高效傳熱的場景，尤其在能源緊張背景下普及率提高。

4.加工方法

冷加工技術：如拉伸法、盤拉工藝，通過模具成型内螺紋。
焊接法：将預加工螺紋的帶材焊接成管狀。
數控加工：現代技術可精确控制螺紋的螺距、深度等參數。

5.分類與演變

齒形發展：從早期“山型齒”到現代“瘦高齒”“高低齒”，齒形優化進一步強化傳熱。
材質區分：分為銅管（如内螺紋紫銅管）和鋼管（如螺旋焊接管），後者多用于連接件。

内螺紋管通過獨特的螺旋結構，在有限空間内實現高效傳熱，是制冷、能源等領域的核心組件。其設計平衡了流體動力學與熱力學需求，成為提升設備能效的關鍵技術之一。如需更詳細的工藝參數或行業标準，可參考權威資料如《GB/T20928-2007》。