螺旋擠出機英文解釋翻譯、螺旋擠出機的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 extruser; sorow extrusion press

分詞翻譯：

螺旋的英語翻譯：

helix; screw; spiral; spire; volution
【化】 helix
【醫】 coil; coiling; helico-; screw; spiral; spiro-; tirefond

擠出機的英語翻譯：

【化】 extruder; extruding machine

專業解析

螺旋擠出機（英文：Screw Extruder）是一種通過旋轉螺杆在加熱機筒内連續輸送、壓縮、熔融和擠出物料的機械設備。其核心工作部件是螺杆和機筒，物料在螺杆的旋轉推動下向前運動，經曆固體輸送、熔融塑化、熔體輸送（計量）等階段，最終通過特定形狀的模具（口模）擠出成型。以下是詳細解析：

一、核心結構與功能

螺杆（Screw）
螺旋狀金屬軸，表面設有螺紋（螺棱）。其幾何參數（直徑、長徑比、螺槽深度、螺距）直接影響物料的輸送效率、塑化效果和擠出穩定性。螺杆通常分為加料段、壓縮段和計量段，分别負責固體輸送、熔融混合與均化增壓。來源：《聚合物加工原理》（Principles of Polymer Processing）

機筒（Barrel）
包裹螺杆的金屬圓筒，内壁與螺杆間隙形成物料通道。機筒配備加熱/冷卻系統（如電加熱圈、冷卻風機），精确控制加工溫度。部分機筒内壁刻有溝槽以增強固體物料的輸送能力。來源：《塑料機械設計手冊》

二、工作原理

物料從料鬥加入後，在螺杆旋轉作用下向前推進：

加料段：物料以固态顆粒形式被輸送并初步壓實；
壓縮段：螺槽深度減小，物料受剪切熱和機筒加熱熔融，同時排除揮發物；
計量段：熔體均化增壓，以穩定壓力和流速通過口模成型。
整個過程符合質量守恒與能量守恒方程：

$$ frac{partial rho}{partial t} + abla cdot (rho mathbf{v}) = 0 rho c_p frac{partial T}{partial t} = abla cdot (k abla T) + dot{q}_v + tau : abla mathbf{v} $$

來源：《高分子材料加工工程》（Polymer Processing Engineering）

三、主要應用領域

塑料工業：生産管材、闆材、薄膜（如單/雙螺杆擠出機）；
食品加工：制作面條、膨化食品（如食品級雙螺杆擠出機）；
橡膠工業：膠料混煉與胎面擠出；
3D打印：熔融沉積成型（FDM）打印頭的核心部件。
來源：《機械工程手冊》第12卷

四、分類與變型

單螺杆擠出機：結構簡單，適用于通用塑料加工；
雙螺杆擠出機：齧合式（同向/異向旋轉）與非齧合式，強化混合與反應擠出能力；
排氣式擠出機：增設排氣段脫除揮發性物質；
串聯式擠出機：多級組合實現複雜工藝。
來源：《擠出成型技術及應用》

五、技術參數與選型

關鍵參數包括螺杆直徑（D）、長徑比（L/D）、轉速範圍、産量（kg/h）、功率（kW）。例如，L/D≥24:1的螺杆可提升塑化均勻性；高扭矩設計適用于工程塑料加工。選型需綜合物料特性（熔融指數、熱穩定性）與産品要求（精度、産量）。來源：《塑料擠出設備選用手冊》

注：實際設備結構可能因應用需求（如納米複合材料擠出）存在定制化設計差異。

網絡擴展解釋

螺旋擠出機是一種利用螺旋旋轉推力實現塑性材料擠壓成型的機械設備，其核心功能是将原料通過密閉空間的高壓處理形成特定形狀的坯體。以下是詳細解析：

1. 基本定義

螺旋擠出機主要用于塑性材料的加工，例如陶瓷泥料、塑料或食品原料等。它通過螺旋絞刀旋轉産生的機械力推動物料，最終通過模具（機頭、機口）擠壓成所需形狀的連續坯條。

2. 工作原理

推力形成：螺旋絞刀在密閉泥缸中旋轉，利用螺旋面的傾斜角将物料向前推進。
擠壓成型：物料在推進過程中受空間壓縮，逐漸密實，最終通過特定形狀的機頭和機口完成定型。
應用擴展：部分機型（如污水處理設備）還會結合固液分離功能，通過螺旋擠壓管分離物料中的液體成分。

3. 典型結構組成

主要包括驅動裝置（減速器）、螺旋絞刀/擠壓螺旋、泥缸/螺旋管、給料鬥及模具系統（機頭、機口）。不同應用場景會調整部件材質和螺旋設計參數。

4. 應用領域

建材生産：磚瓦、陶瓷坯體的擠出成型
化工塑料：管材、闆材的連續擠壓
環保處理：污泥脫水、固液分離（需配合排水系統）

5. 核心特點

連續作業：可實現物料從進料到成型的無縫銜接
壓力可控：通過調整螺旋轉速或模具尺寸控制成品密度
適應性廣：適用于不同塑性原料的加工需求

提示：實際設備選型需結合物料特性（如含水率、黏度）和生産目标（如産量、成品規格）綜合評估。