
【機】 running and feeding system
澆冒口系統(Gating and Riser System)是鑄造工藝中的核心組成部分,由澆注系統(Gating System)和冒口(Riser)兩部分構成,主要用于控制金屬液的流動方向、補縮及排氣。以下為專業領域内的權威解釋:
澆注系統(Gating System)
澆注系統是引導液态金屬從澆包進入鑄型型腔的通道網絡,通常包含澆口杯、直澆道、橫澆道和内澆道。其功能包括:
根據《鑄造工藝設計手冊》(Foundry Technology,John Campbell, 2003),澆注系統的設計需遵循“慢-快-慢”原則,确保金屬液平穩充型。
冒口(Riser)
冒口是儲存液态金屬的附屬結構,用于補償鑄件凝固時的體積收縮,防止縮孔缺陷。其類型分為明冒口與暗冒口,選擇依據包括合金收縮率及鑄件幾何形狀。美國鑄造協會(AFS)的研究指出,冒口體積需滿足“模數比”要求,即冒口凝固時間需長于鑄件本體。
系統協同作用
澆冒口系統的整體效能取決于兩者的配合,例如通過熱節分析确定冒口位置,并結合計算機模拟(如ProCAST軟件)優化澆道尺寸。國際标準化組織ISO 8062-3:2007亦強調,系統設計需符合鑄件質量等級要求。
參考文獻
澆冒口系統是鑄造工藝中的核心組成部分,主要用于引導金屬液填充鑄型、補縮鑄件及排出氣體與雜質。其結構可分為澆注系統和冒口系統兩部分,以下為詳細解釋:
定義與組成
澆注系統是為引導金屬液填充型腔而設計的通道網絡,通常包括以下組件():
功能與類型
定義與作用
冒口是鑄型中儲存金屬液的腔體,主要功能包括():
分類
壓迫澆冒口系統
将澆口與冒口合為一體(如壓邊澆冒口),通過狹窄縫隙連接鑄件,優化補縮效率并利用石墨化膨脹()。
設計原則
需綜合考慮鑄件材質、形狀、尺寸及工藝條件,平衡澆注速度與補縮需求()。
澆冒口系統通過科學設計通道與儲液結構,确保鑄件質量,減少缺陷。其具體形式需根據鑄造合金特性、鑄件結構及生産條件靈活調整。如需進一步了解技術細節,可參考鑄造工藝手冊或專業文獻。
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