減粘裂化英文解釋翻譯、減粘裂化的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 visbreaking; viscosity breaking

分詞翻譯：

減粘的英語翻譯：

【機】 visbreaking; viscosity breaking

裂化的英語翻譯：

【化】 cracking

專業解析

減粘裂化（Visbreaking），在石油煉制領域指一種輕度熱裂化工藝，主要用于降低重質油料（如渣油）的粘度和傾點，同時少量生産輕質餾分油（如柴油餾分）。其英文術語“Visbreaking”是“Viscosity”（粘度）和“Breaking”（裂化、破壞）的組合詞，直觀反映了該工藝的核心目的——通過裂化反應降低原料油的粘度。

核心概念解析

工藝目的 (Purpose):
- 降低粘度 (Reduce Viscosity): 這是最主要的目标。重質渣油粘度極高，在常溫下流動性差，難以直接輸送或用作燃料油。減粘裂化通過熱裂解反應，将大分子烴類斷裂成較小分子，顯著降低油品的粘度，改善其流動性，使其滿足燃料油（如船用燃料油）的規格要求。
- 降低傾點 (Reduce Pour Point): 傾點是油品能夠流動的最低溫度。降低粘度通常伴隨着傾點的降低，進一步改善了油品在低溫下的泵送和使用性能。
- 少量增産輕油 (Minor Yield of Light Oils): 在降低粘度的同時，會副産少量輕質餾分油（主要是柴油組分，也可能有少量石腦油和裂化氣），可提高煉廠輕質油品的總收率。
技術原理 (Mechanism):
- 熱裂解反應 (Thermal Cracking): 減粘裂化主要依靠熱能（通常在450°C – 500°C的溫度範圍内，壓力在0.4 – 2.0 MPa）引發烴類分子的斷裂反應。長鍊烷烴、環烷烴和芳烴側鍊會發生斷鍊，生成較小的分子（輕質油品和氣體），同時也會發生縮合反應生成焦炭前驅物。
- 反應深度控制 (Controlled Severity): 減粘裂化是一種淺度裂化工藝。其反應深度（轉化率）通常控制在較低水平（例如，渣油轉化率在5% – 25%），以防止過度裂化導緻大量不希望的焦炭和氣體生成，确保主要目标是改善渣油性質而非大量生産輕油。反應時間較短（爐管式幾分鐘，反應塔式十幾分鐘到幾十分鐘）。
- 産物分離 (Product Separation): 反應産物進入分餾塔，分離出裂化氣、石腦油、柴油餾分和減粘渣油（即目标産品，粘度降低後的燃料油組分）。
術語構成解析 (Etymology):
- 減粘 (Jiǎn Nián): 中文直譯為“減少粘度”。精确對應了工藝的首要目标。
- 裂化 (Liè Huà): 指在熱或催化劑作用下，将大分子烴類分解為較小分子的過程。這裡特指熱裂化。
- Visbreaking: 如上所述，是“Viscosity Breaking”的合成詞，直接表達了“破壞/降低粘度”的含義。
應用場景 (Application):
- 主要處理常壓渣油（Atmospheric Residue）或減壓渣油（Vacuum Residue）。
- 産物減粘渣油主要用作調和低硫燃料油（LSFO）或高硫燃料油（HSFO）的組分，滿足船用燃料或其他工業燃料的粘度要求。
- 副産的輕油餾分可進入下遊裝置進一步加工或直接作為産品。

權威參考來源

《英漢石油大辭典》 (English-Chinese Dictionary of Petroleum)：該權威詞典對“Visbreaking”的詞條解釋清晰定義了其作為熱裂化工藝以降低渣油粘度的核心目的。
《中國大百科全書》化工卷 / 石油煉制工程分卷：對“減粘裂化”工藝有詳細闡述，包括其原理、工藝流程、操作條件和工業應用。
美國石油學會 (API) 相關技術文檔：API作為全球石油天然氣行業的權威機構，其發布的标準和推薦操作規程（如API RP 533）涉及加熱爐設計，其中可能包括減粘裂化爐的設計規範，間接定義了該工藝的操作參數和目的。
行業标準教材 (如《石油煉制工程》)：大學教材和行業培訓教材是理解減粘裂化基礎理論和實踐操作的重要來源。

網絡擴展解釋

減粘裂化（Visbreaking）是一種重油淺度熱裂化工藝，主要用于降低原料的粘度，生産符合标準的燃料油或其他工藝原料。以下是其核心要點：

1.定義與目的

減粘裂化屬于淺度液相熱裂化，通過斷裂重質油中的長鍊烷烴或芳環側鍊的C—C鍵，降低粘度并改善傾點。其主要目的是将高粘度渣油轉化為低粘度燃料油，減少輕質油摻入量，同時為催化裂化等工藝提供原料。

2.原料與産物

原料：主要為減壓渣油或其他重質油。
産物：包括減粘渣油（燃料油，占比約82%）、少量柴油（10%）、汽油（5%）及裂化氣。

3.工藝特點

裂化深度控制：需抑制縮合反應生成焦炭，避免爐管結焦并保證燃料油安定性。
反應條件：通常在450~500℃、0.5~5MPa下進行，停留時間較短，以減少過度裂化。

4.應用場景

適用于原油淺度加工或燃料油需求較大的場景。
在重質原油比例上升的背景下，減粘裂化因工藝簡單、投資低而重新受到重視。

5.特殊類型

臨氫減粘裂化在氫氣環境下操作，雖不使用催化劑，但可提高原料轉化率并改善産品穩定性。

總結來看，減粘裂化通過溫和熱裂化平衡粘度和産物質量，是重油加工的關鍵技術之一。更多細節可參考道客巴巴、百度文庫等來源。