夾緊機構英文解釋翻譯、夾緊機構的近義詞、反義詞、例句
英語翻譯：
【計】 gripper mechanism
【化】 clamping mechanism
分詞翻譯：
夾的英語翻譯：
clip; nip
【醫】 clamp; splint
緊的英語翻譯：
close; tighten; pressing; short of money; strict; urgent
機構的英語翻譯：
institution; organization; framework; house; machine; mechanism; organ; outfit
setup; wheel
【化】 mechanism
【醫】 institution; mechanism; organization
專業解析
夾緊機構（Clamping Mechanism）是機械工程中用于固定工件或部件的裝置，通過施加可控壓力實現定位與穩定。其核心功能體現在加工、裝配過程中防止位移，确保操作精度。以下從漢英對照與工程應用角度進行解析：
-
定義與原理
夾緊機構由施力元件、傳動裝置和夾持部件構成，對應英文術語為"clamping assembly"。其工作原理基于帕斯卡定律（靜壓傳遞）或機械杠杆原理，通過手動、液壓、氣動或電動方式産生夾持力。根據《機械設計手冊》（第5版），典型夾緊力計算公式為：
$$
F = frac{P cdot A}{eta}
$$
其中$F$為有效夾持力，$P$為系統壓強，$A$為作用面積，$eta$為效率系數。
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主要類型
- 機械式（Mechanical）：螺旋夾緊、偏心輪夾緊，常見于機床夾具
- 液壓式（Hydraulic）：采用不可壓縮流體傳遞壓力，用于重型加工
- 氣動式（Pneumatic）：響應速度快，適合自動化生産線
- 電磁式（Electromagnetic）：適用于導磁材料的無接觸夾持
根據ISO 1219标準，氣動夾緊機構需滿足最小0.6MPa工作壓力要求。
-
核心組件
典型結構包含：
- 夾爪（Clamping Jaw）：直接接觸工件的硬化鋼部件
- 驅動裝置（Actuator）：氣缸/液壓缸或伺服電機
- 自鎖機構（Self-locking Device）：防止意外松脫
《夾具設計原理》指出，模塊化設計的夾爪可減少30%換型時間。
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應用場景
廣泛應用于CNC加工中心（定位誤差<0.01mm）、汽車焊接夾具（重複精度±0.1mm）和半導體封裝設備。ASME B5.54标準規定，精密夾緊機構需每2000小時進行剛性檢測。
網絡擴展解釋
夾緊機構是機械工程中用于固定工件或物體的裝置，其核心功能是通過傳遞和調整作用力實現穩定夾持。以下是綜合多個權威來源的詳細解釋：
一、定義與組成
夾緊機構由三部分構成：
- 動力源：提供初始作用力（如手動、氣動、液壓或電動裝置）
- 中間遞力機構：改變力的方向/大小，提供自鎖功能（如杠杆、斜面、凸輪等）
- 夾緊元件：直接接觸工件的執行部件（如壓闆、卡爪）
二、主要分類
根據工作原理可分為：
- 螺旋夾緊：通過螺杆/螺母旋轉産生夾緊力（高精度、大夾持力）
- 楔形夾緊：利用斜面原理實現快速夾緊（適用于高頻次操作）
- 凸輪夾緊：通過凸輪輪廓變化控制夾緊行程（自動化場景常用）
- 摩擦夾緊：依賴接觸面摩擦力固定工件（需配合防滑設計）
三、關鍵特性指标
| 指标 |
說明 |
| 夾緊力 |
可承受的最大外力（單位：N） |
| 定位精度 |
夾持位置偏差（通常≤0.01mm） |
| 響應速度 |
夾緊/松開耗時（影響生産效率） |
| 自鎖性能 |
撤去外力後保持夾持的能力 |
| 耐久度 |
重複使用後的性能衰減率 |
四、設計原則
- 不破壞定位：夾持過程不得改變工件既定位置
- 力值適配：夾緊力需大于切削力等外力，但避免工件變形
- 可靠自鎖：确保加工過程中不松脫（尤其振動環境）
- 操作效率：平衡夾緊速度與操作便捷性
五、典型應用
主要應用于：
- 機床加工夾具
- 自動化裝配線
- 檢測定位裝置
- 焊接/噴塗工裝
需要更詳細的分類示例或具體應用場景分析，可參考的螺旋/楔形機構案例，或的非标内夾緊設計。
分類
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