鼓風爐（Blast Furnace）是一種用于工業冶煉的大型豎爐設備，主要用于從鐵礦石中提取金屬鐵（生鐵）。其核心工作原理是通過從爐底鼓入高溫空氣（或富氧空氣），使爐内燃料（焦炭）充分燃燒，産生高溫還原性氣體，從而将鐵礦石中的氧化鐵還原為液态生鐵。以下是漢英詞典角度的詳細解釋：
鼓風爐通過頂部裝入鐵礦石、焦炭和熔劑（如石灰石），從爐下部風口鼓入熱風（約1200°C）。焦炭在高溫下與氧氣反應生成一氧化碳，上升過程中将鐵氧化物逐步還原為鐵，同時熔劑與雜質形成爐渣。液态生鐵和爐渣分别從爐缸的渣口和鐵口排出（參考：冶金工業出版社《鋼鐵冶金學》）。
A vertical shaft furnace for smelting iron ore using coke as fuel, with hot air blasted into the lower section to achieve continuous reduction reactions.
（一種以焦炭為燃料、向爐底鼓入熱風實現連續還原反應的豎式熔爐，用于冶煉鐵礦石）（來源：Cambridge Dictionary of Engineering Terms）。
爐内溫度達1500–2000°C，通過以下反應實現鐵還原：
$$ce{Fe2O3 + 3CO -> 2Fe + 3CO2}$$
原料分層裝入，産物周期性排出，實現24/7連續作業（來源：美國鋼鐵協會技術報告）。
産生的煤氣（含CO、H₂）可回收發電，爐渣用于水泥原料。
鼓風爐自14世紀歐洲雛形發展至今，仍是現代鋼鐵工業的核心設備。中國寶鋼、鞍鋼等企業采用超大型鼓風爐（容積>5000m³），單爐日産生鐵超萬噸。近年通過富氧噴煤、煤氣循環等技術，能耗降低30%以上。
鼓風爐（Blast Furnace）本質是高溫還原反應器，通過碳氧化釋放的熱能和還原性氣體，實現鐵礦石到生鐵的規模化轉化，為鋼鐵冶金的基礎設施。
鼓風爐是一種冶金豎爐，主要用于火法冶煉，具有高效、低成本等特點。以下從結構、原理、應用及特點等方面綜合解釋：
鼓風爐通過鼓入空氣或富氧空氣，對礦石、燒結塊等含金屬物料進行熔煉，最終産出粗金屬或中間産物（如冰銅）。它既可用于銅、鉛、鋅等有色金屬冶煉，也可用于煉鐵。
燃料（通常為焦炭）與鼓入的氧氣反應生成一氧化碳，作為還原劑将金屬氧化物（如氧化鐵）還原為金屬。高溫熔煉過程中，金屬與雜質分離，液态産物從爐缸排出，爐渣則另行處理。
如需進一步了解具體工藝參數或曆史發展，可參考權威冶金工程資料或行業标準。
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