孔闆蒸餾塔英文解釋翻譯、孔闆蒸餾塔的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 perforated-plate distillation column

分詞翻譯：

孔闆的英語翻譯：

【化】 orifice(plate)

蒸餾塔的英語翻譯：

【化】 distillating tower; distillation tower; distilling column
distilling tower; hog still

專業解析

孔闆蒸餾塔（Sieve Tray Distillation Column）是一種廣泛應用于化工分離過程（特别是蒸餾操作）的塔設備。其核心特征在于塔内裝有一種稱為“孔闆”（Sieve Tray）或“篩闆”的内部構件。

詳細解釋（漢英對照）：

基本結構與功能 (Basic Structure and Function):
- 孔闆 (Sieve Tray): 這是塔内的關鍵部件。它是一塊水平放置的平闆，闆上開有大量規則排列的小孔（篩孔）。英文稱為Sieve Tray 或Sieve Plate。
- 蒸餾塔 (Distillation Column): 一個高大的垂直圓柱形容器，用于利用混合物中各組分揮發度的不同進行分離。英文為Distillation Column。
- 工作原理 (Working Principle): 在操作時，上升的蒸汽 (Vapor / Rising Gas) 穿過塔闆上的篩孔向上流動；下降的液體 (Liquid / Down-flowing Liquid) 在塔闆上形成一定液層，橫向流過塔闆。蒸汽以鼓泡或噴射形式穿過液層，兩相在塔闆上進行密切的接觸 (Contact) 和傳質 (Mass Transfer)。較易揮發組分從液相轉移到氣相，較難揮發組分從氣相轉移到液相，從而實現分離。
孔闆的特點 (Characteristics of Sieve Tray):
- 篩孔 (Holes): 闆上開孔，孔徑通常為 3-12 mm。英文為Holes。
- 開孔率 (Hole Area Fraction / Free Area): 孔的總面積占塔闆截面積的百分比。影響塔的處理能力和壓降。英文為Free Area 或Hole Area Fraction。
- 無活動部件 (No Moving Parts): 與浮閥塔闆不同，孔闆本身沒有可活動的部件（如浮閥），結構簡單。英文描述為No Moving Parts。
- 壓降較低 (Lower Pressure Drop): 相較于一些其他塔闆（如泡罩塔闆），氣體通過小孔的阻力通常較小，因此塔闆壓降 (Tray Pressure Drop) 較低。
- 處理能力大 (High Capacity): 在較高氣速下操作時，處理能力較大。
- 操作彈性相對較小 (Moderate Operational Flexibility): 其穩定操作範圍（操作彈性）通常小于浮閥塔闆，在過低或過高的氣速下容易發生漏液 (Weeping) 或液泛 (Flooding)。
應用 (Applications):
- 孔闆蒸餾塔因其結構簡單、成本較低、壓降小和處理能力大等優點，被廣泛應用于石油煉制、石油化工、化學工業、制藥工業、食品工業等領域的精餾 (Rectification / Fractionation)、吸收 (Absorption) 和汽提 (Stripping) 等單元操作中，用于分離液體混合物。

總結 (Summary): 孔闆蒸餾塔 (Sieve Tray Distillation Column) 是一種内部裝有開有大量小孔的塔闆（孔闆/Sieve Tray）的分離設備。其工作原理是上升蒸汽穿過篩孔與塔闆上的液體層充分接觸進行傳質，從而實現混合物組分的分離。它結構簡單、造價低、壓降小、處理能力大，是化工生産中非常常見的蒸餾塔類型。

網絡擴展解釋

孔闆蒸餾塔是闆式蒸餾塔的一種類型，其核心特征在于塔闆上設計有規則排列的篩孔，通過氣液兩相在孔闆上的動态接觸實現高效分離。以下從結構、原理和特點三個方面進行詳細說明：

一、結構組成

多孔塔闆：塔闆上分布密集的篩孔，孔徑範圍通常在0.2~100微米。這種設計使氣相通過時形成微米級氣泡，顯著增加氣液接觸面積。
降液系統：包含降液管及内置填料，用于引導液體逐層下流，同時實現降液過程中的二次傳質。
塔體支撐：整體結構由耐腐蝕材料（如钛合金）制成，適應高溫、高壓的化工環境。

二、工作原理

氣液傳質：氣相從塔底上升，穿過篩孔形成氣泡群；液相橫向流過塔闆，與氣泡充分接觸。揮發度高的組分優先氣化，低揮發度組分則向下回流。
級聯分離：每層塔闆相當于一個理論分離級，通過多級串聯實現混合物的高純度分離。例如在乙醇提純中，塔闆數直接決定産品濃度。

三、技術優勢

傳質效率提升：微孔結構使氣泡表面積較傳統塔闆增加3-5倍，停留時間延長約30%，傳質系數提高40%以上。
操作彈性大：通過調節孔徑（如0.5-5mm）適應不同黏度物料，處理能力可達200m³/h。
能耗優化：取消受液盤結構後，壓降降低15%-20%，配套再沸器蒸汽消耗量相應減少。

四、典型應用

主要應用于石油精餾（如汽油分餾）、制藥溶劑回收、電子級化學品提純等領域。例如在矽烷生産中，孔闆塔可實現99.99%的超高純度要求。

該技術的最新進展體現在複合孔型設計（如錐形孔+直孔組合），可進一步抑制霧沫夾帶，使塔闆效率突破85%（傳統闆式塔約60%-70%）。