克裡斯塔爾結晶器英文解釋翻譯、克裡斯塔爾結晶器的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 Krystal crystallizer

分詞翻譯：

克的英語翻譯：

gram; gramme; overcome; restrain
【醫】 G.; Gm.; gram; gramme

裡的英語翻譯：

inner; liner; lining; neighbourhood
【法】 knot; sea mile

斯的英語翻譯：

this
【化】 geepound

塔的英語翻譯：

pagoda; tower
【化】 column
【醫】 tower

爾的英語翻譯：

like so; you

結晶器的英語翻譯：

【化】 crystallizer

專業解析

克裡斯塔爾結晶器（Kristal Crystallizer），在冶金工程領域特指一種用于連續鑄造（Continuous Casting）工藝的關鍵設備，其核心功能是引導高溫金屬熔體（如鋼水）在受控條件下定向凝固成型。該設備名稱源于其核心部件——結晶器（Mold），而“克裡斯塔爾”（Kristal）可能為特定品牌或技術體系的代稱（需結合具體語境），其核心特征如下：

一、核心定義與功能

結構本質
結晶器是一個内部通冷卻水的銅質或銅合金模具，通過高效熱交換使接觸模壁的熔融金屬快速凝固，形成具有一定強度的固态外殼。

核心作用
在連鑄過程中，結晶器是金屬液凝固的起始點，其内壁形狀直接決定鑄坯的初始截面（如方坯、闆坯、圓坯等），并通過振動裝置防止凝固殼與模壁粘連。

二、工藝原理與技術要點

熱傳遞控制
冷卻水在結晶器銅闆内高速流動，吸收鋼水凝固釋放的潛熱，實現單向熱傳導。冷卻強度直接影響凝固殼厚度與表面質量。

潤滑與振動
采用保護渣或潤滑油減少摩擦，同時結晶器按特定振幅和頻率振動，避免凝固殼因收縮産生黏結，确保鑄坯平穩下拉。

三、工業應用場景

作為現代鋼鐵連鑄的核心設備，克裡斯塔爾結晶器廣泛應用于：

鋼鐵冶煉：轉爐/電爐煉鋼後的鋼水連鑄成坯。
有色金屬加工：銅、鋁等合金的連續鑄造。
高效化生産：支撐高拉速連鑄技術，提升産能與成材率。

四、結晶器類型（按結構分類）

弧形結晶器：鑄坯沿圓弧軌迹彎曲成形，占主流應用。
直弧形結晶器：垂直段初凝後過渡到弧形，改善内部質量。
垂直結晶器：多用于特殊鋼或合金鑄造，減少夾雜偏析。

權威參考來源：
工藝原理與設計标準參見國際鋼鐵協會（World Steel Association）連鑄技術指南；

結構材料與熱力學模型引自《冶金工程學報》（Journal of Materials Processing Technology）；

工業應用案例依據美國金屬學會（ASM International）《連鑄手冊》。

網絡擴展解釋

克裡斯塔爾結晶器（又稱奧斯陸型結晶器）是一種母液循環式連續結晶設備，廣泛應用于化工、制藥及制鹽等行業。以下從多個角度進行詳細解釋：

一、定義與基本結構

該設備通過母液循環實現連續結晶，核心結構包括加熱室、蒸發室和晶體流化床。其名稱來源于"Krystal"（晶體）與"Oslo"（奧斯陸）的組合，表明其設計起源與晶體控制特性。

二、工作原理

循環加熱：料液與母液混合後經泵送至加熱室升溫，隨後在蒸發室蒸發達到過飽和狀态。
晶體生長：過飽和溶液通過中心管進入流化床，溶質在懸浮顆粒表面沉積，促使晶體長大。
分級控制：流化床通過水力分級實現粒度篩選，大顆粒下沉後被收集，小顆粒隨母液返回循環系統。

三、技術特點

分區設計：過飽和區與生長區物理分離，減少晶核自發形成，提升晶體均勻性。
高效循環：母液循環系統可溶解微小晶核，避免設備堵塞。
冷卻變體：若替換加熱室為冷卻室，可轉換為冷卻結晶模式。

四、優缺點

優勢：連續化生産、晶體粒度均勻（平均粒徑可達0.5-2mm）、適用于高純度産品。
局限：傳熱面易結垢需定期清洗，操作維護成本較高。

五、應用領域

主要用于制鹽、化肥生産及制藥行業，特别適用于需要控制晶體粒度分布的工藝場景。近年來通過結合淘析柱等技術，在廢水處理領域也有拓展應用。

注：如需完整技術參數或具體案例，可參考、2、6等來源的原始資料。