英語翻譯：

【化】 extrusion molding; extrusion moulding

分詞翻譯：

擠的英語翻譯：

crowd; press; crush; shove; squeeze; wring
【法】 milk

塑的英語翻譯：

model; mold

法的英語翻譯：

dharma; divisor; follow; law; standard
【醫】 method
【經】 law

專業解析

擠塑法（Extrusion Molding）是一種通過加熱塑化材料并強制通過特定模具成型的熱塑性塑料加工工藝。其核心原理是将固态塑料顆粒在擠出機内加熱至熔融狀态，隨後借助螺杆旋轉産生的壓力使熔體通過模具口模，最終形成連續且截面固定的型材。

該工藝包含三個關鍵步驟：

1. 塑化階段：材料在料筒中受熱軟化，螺杆剪切作用促進均勻熔融（參考《塑料加工技術手冊》）；
2. 擠出成型：熔體通過過濾網和多孔闆消除雜質後，經模具定型（美國塑料工業協會技術标準）；
3. 冷卻定型：采用水冷或風冷系統使制品固化，保持尺寸穩定性（ASM International材料工程指南）。

主要應用于制造管材、闆材、異型材及電纜護套等工業産品。相較于注塑成型，擠塑法具有生産效率高、材料損耗少、適合連續化大規模生産的優勢。中國國家标準GB/T 4217-2024《塑料擠出成型設備技術要求》中明确規定了設備參數與工藝控制标準。

網絡擴展解釋

擠塑法（又稱擠出成型）是一種通過螺杆或柱塞的擠壓作用，将熔融塑料連續擠出成型的加工工藝，主要用于熱塑性塑料的加工。以下是詳細解釋：

一、定義與原理

擠塑法通過加熱使塑料原料熔融，在螺杆或柱塞的推動下，強制塑料通過特定形狀的模具，形成連續型材（如管材、闆材等），隨後冷卻定型。其核心原理是熔融-擠壓-成型-冷卻的連續過程。

二、工藝流程

1. 加料：塑料顆粒或粉末投入擠出機料鬥，通過自重或強制加料進入螺杆螺槽。
2. 熔融塑化：螺杆旋轉産生剪切熱，配合外部加熱使塑料熔融并均勻塑化。
3. 擠壓輸送：熔融塑料在螺杆推動下向前輸送，過程中壓力逐漸增大，排除氣體并壓縮物料。
4. 成型與冷卻：塑料通過模具形成所需截面形狀，隨後通過水冷或風冷定型為固态制品。

三、應用領域

• 工業制品：管材、棒材、闆材、異型材（如門窗型材）。
• 包裝材料：塑料薄膜、片材。
• 線纜行業：電線電纜的絕緣層和護套。
• 其他：單絲、打包帶、中空制品（如吹塑瓶胚）。

四、材料適用性

適用于絕大多數熱塑性塑料，如PVC、PE、PP、ABS、PA等，部分熱固性塑料（如環氧樹脂）也可通過特殊工藝加工。

五、優勢特點

• 高效連續：可大規模生産長尺寸産品。
• 適應性強：通過更換模具可生産不同截面形狀的制品。
• 成本低：原料利用率高，自動化程度高。

如需更完整的工藝流程或具體材料參數，可參考（搜狗百科）和（擠塑成型工藝的流程）。

分類

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