設備利用率（Equipment Utilization Rate）是工業管理和生産運營中的核心指标，指在一定時間内設備實際有效工作時間與其理論最大可用時間的比值，反映設備資源的使用效率。從漢英詞典角度解析，該術語對應英文為"Equipment Utilization Rate"或"Machine Utilization Rate"，《牛津工業工程詞典》将其定義為"the ratio of actual operating time to planned production time for industrial machinery"。
計算公式為： $$ text{設備利用率} = left( frac{text{實際作業時間}}{text{制度工作時間}} right) times 100% $$ 該公式被國際标準化組織ISO 22400-2:2014采納為生産效能評估标準。
在應用層面，中國《GB/T 19001-2016質量管理體系》強調，設備利用率超過85%可視為高效運營狀态，但需結合設備維護周期進行動态調整。美國生産與庫存控制協會（APICS）則建議制造企業将設備利用率控制在70-90%的彈性區間，以平衡産能與設備損耗。
該指标的計算需排除計劃停機、保養時段等非生産時間，《現代工業工程手冊》特别指出，設備利用率與稼動率（Operational Efficiency）的核心區别在于是否包含設備空轉時間。
設備利用率是衡量生産設備使用效率的核心指标，主要反映設備在時間、能力和數量上的實際應用程度。以下是綜合多權威來源的詳細解釋：
設備利用率是指實際使用時間占計劃用時的百分比，用于評估設備的工作狀态和生産效率。它既是技術指标（如産量達成率），也是經濟指标（如投資效益評估）。
根據應用場景不同，主要有三種計算方式：
根據評估方向可分為三類指标：
提示：該指标在不同行業可能有别稱，如制造業常與“産能利用率”交叉使用。實際應用中需結合具體場景選擇計算方法。
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