球狀化退火處理英文解釋翻譯、球狀化退火處理的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 spherodizing

分詞翻譯：

球狀化的英語翻譯：

【機】 spheroidization

退火處理的英語翻譯：

【化】 anneal(ing)

專業解析

球狀化退火處理（Spheroidizing Annealing）是一種針對高碳鋼及合金鋼的熱處理工藝，旨在通過将片狀或網狀碳化物轉化為球狀形态，改善材料的機械加工性能并降低硬度。該工藝的英文術語常譯為"spheroidizing annealing treatment"，其核心目标是通過控制碳化物的形态分布，提升材料的延展性和切削性。

工藝原理與步驟

加熱階段：将鋼材加熱至略低于A1線（共析溫度，約727℃）的溫度區間，通常在700-760℃範圍内保溫10-20小時。
碳化物球化：通過長時間保溫使滲碳體（Fe₃C）發生擴散重組，形成均勻分布的球狀碳化物顆粒，其化學表達式為：
$$ text{Fe}_3text{C} rightarrow text{球狀Fe}_3text{C} + alphatext{-Fe（鐵素體）} $$

冷卻控制：采用爐冷或緩冷至500℃以下，避免二次碳化物析出。

應用領域

該技術廣泛應用于工具鋼（如T8、T10）、軸承鋼（如GCr15）及冷作模具鋼的預處理階段。根據《ASM金屬手冊》記載，經球化退火的鋼材硬度可降至180-220 HBW，切削效率提升30%以上。

材料性能影響

金相組織：珠光體中的層狀滲碳體轉變為球狀顆粒
機械特性：抗拉強度降低，斷面收縮率提高
後續加工：更適于冷镦、冷擠壓及精密沖壓成型

權威參考文獻

《金屬熱處理工藝學》（第5版），機械工業出版社
ASM Handbook Volume 4: Heat Treating
《鋼鐵材料熱處理技術規範》GB/T 16923-2008

網絡擴展解釋

球狀化退火處理（簡稱球化退火）是一種針對鋼鐵材料的熱處理工藝，其核心目的是通過改變碳化物形态，優化材料性能。以下是綜合多個權威來源的詳細解釋：

一、定義與基本原理

球化退火通過加熱、保溫和特定冷卻方式，将鋼材中的層狀或網狀碳化物轉變為均勻分布的球狀顆粒。這種組織稱為球狀珠光體，由鐵素體基體和球狀碳化物組成。

二、工藝過程

加熱階段
- 溫度範圍：通常在臨界溫度（Ac1）以上20~30℃，部分高碳鋼或合金鋼可能調整至Acm-(20~30)℃。
- 作用：使片狀珠光體轉變為奧氏體，并部分溶解碳化物。
保溫階段
- 時間：2~4小時（視材料成分和尺寸調整）。
- 作用：确保碳化物充分溶解并均勻分布。
冷卻階段
- 緩慢冷卻：隨爐冷卻至500℃以下後空冷；
- 等溫冷卻：快速冷卻至Ar1以下溫度等溫處理（時間約為保溫階段的1.5倍），再緩冷至500℃。
- 等溫冷卻可細化球化組織，提升均勻性。

三、核心目的

改善加工性能：降低材料硬度（如過共析鋼硬度從HRC30-40降至HRC20以下），便于切削加工。
優化後續處理：為淬火提供均勻組織，減少變形和開裂風險。
消除網狀碳化物：需在退火前通過正火工藝消除網狀滲碳體。

四、典型應用材料

高碳鋼：如碳素工具鋼（T8、T12等）；
合金工具鋼：如CrWMn、9SiCr；
軸承鋼：如GCr15。

五、常見工藝方法

一次球化退火：加熱至Ac1以上20~30℃後緩冷，適用于原始組織為細片狀珠光體的材料。
等溫球化退火：保溫後快速冷卻至Ar1以下等溫，周期短且組織均勻。
反複加熱冷卻法：在A1溫度上下反複加熱冷卻2~3次，適用于工具鋼。

六、組織轉變特點

片狀珠光體→奧氏體→球狀珠光體；
球狀碳化物彌散分布，減少界面能，提升材料韌性和塑性。

如需更詳細工藝參數或案例分析，、等來源。