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machining precision是什麼意思，machining precision的意思翻譯、用法、同義詞、例句

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常用詞典

  • [機] 加工精度

    • 例句

  • An example of analytical calculation of machining precision is given in the paper.

    本文列舉了加工精度分析計算的實例。

  • Dynamic optimization design is the key to improve the machining precision of machine tools.

    機床結構動态優化設計是提高機床加工精度的關鍵。

  • Machining precision, surface roughness, machining velocity meet the requirements of product.

    加工精度、表面粗糙度、加工速度都符合生産要求。

  • The new process can ensure body machining precision and raising the body machining efficiency.

    給出了一種高加工效率和高精度，適用于中小口徑固定球球體軸孔加工的工裝。

  • This method can reduce interpolation error, enhance machining precision, can be grasped easily by learner.

    這種方法的優勢是減少插補誤差，提高加工精度，而且易被初學者掌握。

    • 同義詞

  • |machining accuracy;[機]加工精度

    • 專業解析

    "Machining precision"（加工精度）是一個機械制造領域的核心術語，指通過切削加工（如車削、銑削、鑽削、磨削等）工藝，使工件達到設計圖紙所規定的尺寸、幾何形狀、相互位置精度以及表面質量要求的準确程度和一緻性。它直接反映了加工結果與理想設計目标之間的接近程度。

    其詳細含義可從以下幾個維度理解：

    1. 尺寸精度 (Dimensional Accuracy)

      • 指加工後零件的實際尺寸（如直徑、長度、孔徑）與設計圖紙上标注的公稱尺寸之間的符合程度。它通常用尺寸公差（Tolerance）來衡量，公差範圍越小，要求的尺寸精度越高。例如，一個軸徑标注為 Ø50±0.01 mm，意味着加工後的實際直徑必須在 49.99 mm 到 50.01 mm 之間才算合格。來源參考：國際标準化組織 (ISO) 制定的公差标準（如 ISO 286）和美國機械工程師協會 (ASME) 發布的尺寸與公差标準（如 ASME Y14.5）。

    2. 幾何精度 (Geometric Accuracy)

      • 指加工後零件的實際幾何形狀（如圓度、圓柱度、平面度、直線度）和要素間的相互位置關系（如平行度、垂直度、同軸度、位置度、跳動）與設計要求的理想幾何形狀和位置之間的符合程度。這涉及到零件的宏觀和微觀幾何特征。來源參考：國際标準化組織 (ISO) 制定的幾何産品規範 (Geometrical Product Specifications, GPS) 标準體系（如 ISO 1101）和美國機械工程師協會 (ASME) 發布的幾何尺寸與公差 (Geometric Dimensioning and Tolerancing, GD&T) 标準（ASME Y14.5）。

    3. 表面精度/表面質量 (Surface Quality / Surface Integrity)

      • 主要指加工後零件表面的微觀幾何特征和表層物理機械性能，主要包括：
        • 表面粗糙度 (Surface Roughness)： 表面微觀輪廓的起伏程度，是衡量表面光滑度的重要指标。粗糙度值（如 Ra, Rz）越小，表面越光滑。
        • 表面波紋度 (Surface Waviness)： 介于宏觀幾何形狀誤差和微觀粗糙度之間的周期性輪廓偏差。
        • 表面層物理機械性能變化： 加工過程中可能引起的表層材料組織變化（如相變、晶粒細化）、硬度變化（加工硬化或軟化）和殘餘應力等。來源參考：國際标準化組織 (ISO) 制定的表面粗糙度标準（如 ISO 4287, ISO 4288）和美國材料與試驗協會 (ASTM) 關于表面測量的相關标準。

    總結來說，"machining precision" 是一個綜合性的質量指标，它要求加工出來的零件必須在尺寸大小、幾何形狀與位置關系以及表面微觀狀态等多個方面同時滿足設計規定的精确要求。 高加工精度是現代制造業（如航空航天、精密儀器、醫療器械、汽車發動機等）的關鍵需求，它直接影響産品的性能、可靠性、壽命和互換性。實現高精度加工需要精密的機床設備、鋒利的刀具、穩定的工藝系統、嚴格的測量控制以及適宜的環境條件（如恒溫）共同保障。來源參考：制造工程領域的權威教材和手冊，如 Mikell P. Groover 所著的《Fundamentals of Modern Manufacturing》以及美國制造工程師協會 (SME) 發布的相關技術出版物。

    網絡擴展資料

    Machining Precision（加工精度） 指在機械加工過程中，工件實際尺寸、形狀、位置等參數與設計要求的符合程度。這一術語強調制造過程中對細節的控制能力，是衡量加工質量的核心指标。

    關鍵解析：

    1. 定義與範圍

      • 加工精度 包含尺寸精度（如公差範圍）、幾何精度（如平面度、圓度）和位置精度（如平行度、垂直度）。
      • 例如，在精密機械加工（Precision Machining）中，精度通常要求達到微米（μm）甚至納米級。

    2. 影響因素

      • 設備性能：如數控機床（CNC）的重複定位精度和熱穩定性。
      • 工藝參數：包括切削速度、進給量等，需通過編程優化（如PM編程技術）。
      • 材料特性：不同材料的切削變形和熱膨脹系數會影響最終精度。

    3. 實際應用

      • 在汽車、航空、模具制造（如WIT MOLD的案例）等領域，高加工精度是保證零件互換性和功能性的關鍵。
      • 精密加工通常需結合計算機控制技術，如數控加工中心（Machining Center）。

    補充說明：

    如需進一步了解加工精度的測量方法或提升技術，可參考機械制造手冊或專業課程（如提到的數控與精密加工培訓）。

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