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heat treatment英标

美:/'hiːt ˈtriːtmənt/

常用詞典

[機] 熱處理

例句

Prasiolite, an olive-colored material, is produced by heat treatment.

橄榄色人造綠堇雲石通過熱處理産生。

The blade should undergo heat treatment.

這個葉片應該進行熱處理。

Heat treatment certainly helped my knee.

熱療法确實對我的膝蓋很有幫助。

Review design drawings if need heat treatment.

複核需要熱處理的設計圖紙。

With strong heat treatment and processing capacity.

具有較強熱處理及加工能力。

同義詞

|heat treating;[機]熱處理

專業解析

熱處理（Heat Treatment）是通過對金屬材料進行加熱、保溫和冷卻的工藝過程，改變其内部組織結構，從而獲得所需性能（如硬度、韌性、耐磨性等）的關鍵技術。以下是其核心要點：

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一、定義與目的

熱處理利用固态相變原理，通過精确控制溫度和時間，調整金屬的晶粒結構、相組成及殘餘應力分布。主要目的包括：

1. 提升力學性能：如增加工具鋼硬度、提高結構鋼強度。
2. 改善加工性能：降低硬度以利于切削加工（如退火）。
3. 消除内應力：減少鑄造、焊接後的變形風險（如去應力退火）。
4. 優化物理化學性能：如增強耐腐蝕性（不鏽鋼固溶處理）。

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二、主要工藝分類

1. 整體熱處理

• 退火（Annealing）

  加熱至臨界溫度以上後緩慢冷卻，用于軟化材料、細化晶粒。例如，低碳鋼退火後硬度降低40-50%，便于後續冷加工。

• 正火（Normalizing）

  加熱後空冷，獲得均勻組織，平衡強度與韌性，常用于齒輪坯預處理。

• 淬火（Quenching）

  高溫快冷（水/油淬），形成馬氏體以顯著提高硬度。如T10鋼淬火後硬度可達HRC 62-65。

• 回火（Tempering）

  淬火後重新加熱至低溫，消除脆性并調整韌性。根據溫度分為低溫（150-250°C）、中溫（350-500°C）及高溫回火（500-650°C）。

2. 表面熱處理

• 表面淬火

  僅對表層快速加熱淬火（如感應加熱），保持心部韌性。適用于齒輪齒面、軸頸等耐磨部件。

• 化學熱處理

  通過滲碳、滲氮等工藝，向表層滲入碳、氮原子，增強耐磨性。例如，滲碳齒輪表面硬度達HRC 58-62，心部保持韌性。

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三、科學原理

熱處理的核心是固态相變，以鋼為例：

• 奧氏體化：加熱至Ac₃或Ac₁以上，形成均勻γ-Fe固溶體（奧氏體）。
• 冷卻轉變：
  • 緩慢冷卻→珠光體（軟韌）；
  • 快速冷卻→馬氏體（高硬脆性）；
  • 中速冷卻→貝氏體（強韌性平衡）。

    相變過程遵循時間-溫度-轉變（TTT）曲線，決定最終組織形态。

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四、工業應用實例

1. 汽車制造：曲軸經調質處理（淬火+高溫回火），抗拉強度提升至800-1000 MPa。
2. 航空航天：钛合金固溶時效處理，比強度提高30%以上。
3. 刀具制造：高速鋼多次回火，二次硬化保持紅硬性。

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權威參考文獻

1. ASM International《熱處理原理》：ASM Handbook Vol. 4
2. 麻省理工學院材料系《金屬相變基礎》：MIT OpenCourseWare
3. 中國機械工程學會《熱處理工藝手冊》：CMES标準庫
4. 日本熱處理技術協會《表面硬化技術指南》：JHTA出版物

（注：鍊接為相關機構官網，具體文獻需在其資源庫檢索）

網絡擴展資料

熱處理（Heat Treatment）是指通過控制材料的加熱、保溫和冷卻過程，改變其物理或化學性能的工藝，廣泛應用于金屬材料加工領域。以下是詳細解釋：

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基本定義

熱處理的核心是通過溫度變化調整材料的微觀結構，從而優化其機械性能（如硬度、強度、韌性）或加工性能（如切削性）。常見材料包括鋼、鋁合金、钛合金等。

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主要工藝方法

1. 退火（Annealing）

   • 過程：加熱至臨界溫度以上，緩慢冷卻（如隨爐冷卻）。
   • 目的：消除内應力、軟化材料、改善延展性，便于後續加工。

2. 淬火（Quenching）

   • 過程：高溫加熱後快速冷卻（如水冷、油冷）。
   • 目的：大幅提高硬度和強度，但可能增加脆性，常需配合回火。

3. 回火（Tempering）

   • 過程：淬火後重新加熱至較低溫度（低于臨界點），緩慢冷卻。
   • 目的：減少淬火脆性，平衡硬度與韌性。

4. 正火（Normalizing）

   • 過程：加熱後置于空氣中自然冷卻。
   • 目的：細化晶粒結構，改善機械性能均勻性。

5. 表面熱處理（如滲碳、氮化）

   • 過程：通過化學方法（如滲碳）僅強化材料表面。
   • 目的：增強表面硬度與耐磨性，同時保持芯部韌性。

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應用領域

• 制造業：汽車零件（齒輪、軸承）、工具（刀具、模具）、航空航天部件。
• 建築行業：強化鋼結構件。
• 能源領域：渦輪葉片、核反應堆材料。

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科學原理

熱處理通過改變材料的晶體結構實現性能調整。例如，鋼在淬火時，奧氏體（高溫相）轉變為馬氏體（高硬度相），而回火通過析出碳化物調整馬氏體的韌性與硬度比例。

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現代技術發展

• 控制氣氛熱處理：在惰性氣體或可控氣體環境中進行，減少氧化。
• 真空熱處理：避免材料表面脫碳，適用于精密部件。
• 計算機模拟：優化工藝參數，提高效率與一緻性。

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若需更深入的技術參數或案例，建議參考材料工程相關教材或行業手冊。

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