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heat treatment英标

美:/'hiːt ˈtriːtmənt/

常用词典

[机] 热处理

例句

Prasiolite, an olive-colored material, is produced by heat treatment.

橄榄色人造绿堇云石通过热处理产生。

The blade should undergo heat treatment.

这个叶片应该进行热处理。

Heat treatment certainly helped my knee.

热疗法确实对我的膝盖很有帮助。

Review design drawings if need heat treatment.

复核需要热处理的设计图纸。

With strong heat treatment and processing capacity.

具有较强热处理及加工能力。

同义词

|heat treating;[机]热处理

专业解析

热处理（Heat Treatment）是通过对金属材料进行加热、保温和冷却的工艺过程，改变其内部组织结构，从而获得所需性能（如硬度、韧性、耐磨性等）的关键技术。以下是其核心要点：

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一、定义与目的

热处理利用固态相变原理，通过精确控制温度和时间，调整金属的晶粒结构、相组成及残余应力分布。主要目的包括：

1. 提升力学性能：如增加工具钢硬度、提高结构钢强度。
2. 改善加工性能：降低硬度以利于切削加工（如退火）。
3. 消除内应力：减少铸造、焊接后的变形风险（如去应力退火）。
4. 优化物理化学性能：如增强耐腐蚀性（不锈钢固溶处理）。

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二、主要工艺分类

1. 整体热处理

• 退火（Annealing）

  加热至临界温度以上后缓慢冷却，用于软化材料、细化晶粒。例如，低碳钢退火后硬度降低40-50%，便于后续冷加工。

• 正火（Normalizing）

  加热后空冷，获得均匀组织，平衡强度与韧性，常用于齿轮坯预处理。

• 淬火（Quenching）

  高温快冷（水/油淬），形成马氏体以显著提高硬度。如T10钢淬火后硬度可达HRC 62-65。

• 回火（Tempering）

  淬火后重新加热至低温，消除脆性并调整韧性。根据温度分为低温（150-250°C）、中温（350-500°C）及高温回火（500-650°C）。

2. 表面热处理

• 表面淬火

  仅对表层快速加热淬火（如感应加热），保持心部韧性。适用于齿轮齿面、轴颈等耐磨部件。

• 化学热处理

  通过渗碳、渗氮等工艺，向表层渗入碳、氮原子，增强耐磨性。例如，渗碳齿轮表面硬度达HRC 58-62，心部保持韧性。

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三、科学原理

热处理的核心是固态相变，以钢为例：

• 奥氏体化：加热至Ac₃或Ac₁以上，形成均匀γ-Fe固溶体（奥氏体）。
• 冷却转变：
  • 缓慢冷却→珠光体（软韧）；
  • 快速冷却→马氏体（高硬脆性）；
  • 中速冷却→贝氏体（强韧性平衡）。

    相变过程遵循时间-温度-转变（TTT）曲线，决定最终组织形态。

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四、工业应用实例

1. 汽车制造：曲轴经调质处理（淬火+高温回火），抗拉强度提升至800-1000 MPa。
2. 航空航天：钛合金固溶时效处理，比强度提高30%以上。
3. 刀具制造：高速钢多次回火，二次硬化保持红硬性。

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权威参考文献

1. ASM International《热处理原理》：ASM Handbook Vol. 4
2. 麻省理工学院材料系《金属相变基础》：MIT OpenCourseWare
3. 中国机械工程学会《热处理工艺手册》：CMES标准库
4. 日本热处理技术协会《表面硬化技术指南》：JHTA出版物

（注：链接为相关机构官网，具体文献需在其资源库检索）

网络扩展资料

热处理（Heat Treatment）是指通过控制材料的加热、保温和冷却过程，改变其物理或化学性能的工艺，广泛应用于金属材料加工领域。以下是详细解释：

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基本定义

热处理的核心是通过温度变化调整材料的微观结构，从而优化其机械性能（如硬度、强度、韧性）或加工性能（如切削性）。常见材料包括钢、铝合金、钛合金等。

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主要工艺方法

1. 退火（Annealing）

   • 过程：加热至临界温度以上，缓慢冷却（如随炉冷却）。
   • 目的：消除内应力、软化材料、改善延展性，便于后续加工。

2. 淬火（Quenching）

   • 过程：高温加热后快速冷却（如水冷、油冷）。
   • 目的：大幅提高硬度和强度，但可能增加脆性，常需配合回火。

3. 回火（Tempering）

   • 过程：淬火后重新加热至较低温度（低于临界点），缓慢冷却。
   • 目的：减少淬火脆性，平衡硬度与韧性。

4. 正火（Normalizing）

   • 过程：加热后置于空气中自然冷却。
   • 目的：细化晶粒结构，改善机械性能均匀性。

5. 表面热处理（如渗碳、氮化）

   • 过程：通过化学方法（如渗碳）仅强化材料表面。
   • 目的：增强表面硬度与耐磨性，同时保持芯部韧性。

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应用领域

• 制造业：汽车零件（齿轮、轴承）、工具（刀具、模具）、航空航天部件。
• 建筑行业：强化钢结构件。
• 能源领域：涡轮叶片、核反应堆材料。

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科学原理

热处理通过改变材料的晶体结构实现性能调整。例如，钢在淬火时，奥氏体（高温相）转变为马氏体（高硬度相），而回火通过析出碳化物调整马氏体的韧性与硬度比例。

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现代技术发展

• 控制气氛热处理：在惰性气体或可控气体环境中进行，减少氧化。
• 真空热处理：避免材料表面脱碳，适用于精密部件。
• 计算机模拟：优化工艺参数，提高效率与一致性。

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若需更深入的技术参数或案例，建议参考材料工程相关教材或行业手册。

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