鑄造法
Finally, the casting process to be reasonable.
最後就是對于鑄造工藝要合理。
The Oscar first takes shape in the casting process.
奧斯卡首先在鑄造過程中成形。
Crystallizer sealing rope is used before casting process.
結晶器密封繩在煉鋼開澆前使用。
Magnesium has performance superiority of casting process and engineering application.
*********具有優越的壓鑄工藝性能和工程使用性能。
The low-pressure casting process and *** design for automobile housing were introduced.
介紹了汽車殼體零件低壓鑄造工藝與模具設計。
|***-casting;鑄造法
鑄造工藝（Casting Process）是一種通過将熔融态金屬或合金澆注到預先制備好的型腔（模具）中，待其冷卻凝固後獲得具有特定形狀、尺寸和性能的金屬制品的成型方法。它是現代制造業中應用最廣泛的基礎工藝之一，尤其適用于生産形狀複雜、難以通過機械加工或鍛造實現的零部件。
根據零件設計制作模具（如砂型、金屬型等），型腔形狀與最終零件一緻。模具需具備耐高溫性、透氣性和足夠強度，确保金屬液充型完整且凝固後順利脫模。
金屬原料在熔爐中加熱至液相線以上溫度（如鑄鐵約1200°C），形成流動性良好的熔融金屬，隨後澆注至模具型腔内。
金屬液在模具中散熱凝固，晶體結構重組形成固态鑄件。冷卻速率直接影響晶粒尺寸和力學性能（如快速冷卻可細化晶粒）。
脫模後去除澆冒口、飛邊，進行噴砂、熱處理（如退火消除内應力）或機加工以滿足精度要求。
| 工藝類型 | 適用材料 | 精度範圍 | 表面粗糙度(μm) | 典型應用 |
|---|---|---|---|---|
| 砂型鑄造 | 鑄鐵、鑄鋼、非鐵合金 | IT14-IT16 | Ra 12.5-50 | 發動機缸體、閥門殼體 |
| 金屬型鑄造 | 鋁、鎂、銅合金 | IT12-IT14 | Ra 6.3-12.5 | 活塞、輪毂 |
| 壓力鑄造（壓鑄） | 鋅、鋁、鎂合金 | IT11-IT13 | Ra 0.8-3.2 | 汽車零部件、3C産品外殼 |
| 熔模鑄造 | 高溫合金、不鏽鋼 | IT8-IT11 | Ra 1.6-6.3 | 渦輪葉片、醫療器械 |
技術優勢：
根據美國金屬學會（ASM International）的定義，鑄造是"通過凝固控制将金屬液轉變為預定形狀的制造工藝"，其核心在于利用金屬的凝固收縮特性實現尺寸精度控制（ASM Handbook, Volume 15: Casting）。
中國機械工程學會鑄造分會（Foundry Institution of CMES）在《鑄造手冊》中強調：現代鑄造需綜合考量熔體純淨度、凝固補縮系統設計及數字化模拟技術（如MagmaSoft仿真軟件），以降低縮孔、氣孔等缺陷風險。
關鍵技術參數示例：
高壓壓鑄的注射壓力通常為50-1500 MPa，充型速度達30-100 m/s，可實現壁厚0.5 mm的薄壁件生産（來源：International Journal of Metalcasting）。
該工藝持續向智能化（物聯網控溫系統）、綠色化（再生金屬應用）及高精度（3D打印砂型技術） 方向發展，支撐高端裝備制造的技術升級。
“Casting process”是工程和制造領域的專業術語，指通過将熔融材料（如金屬、塑料等）注入模具中，冷卻成型後獲得特定形狀産品的工藝。以下是詳細解釋：
鑄造工藝直接影響産品性能和成本。例如，優化模具設計可減少缺陷，而工藝選擇（如擠壓鑄造）能提升材料強度。
如果需要更具體的工藝類型或技術細節，可參考工程手冊或專業數據庫。
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