
铸造法
Finally, the casting process to be reasonable.
最后就是对于铸造工艺要合理。
The Oscar first takes shape in the casting process.
奥斯卡首先在铸造过程中成形。
Crystallizer sealing rope is used before casting process.
结晶器密封绳在炼钢开浇前使用。
Magnesium has performance superiority of casting process and engineering application.
*********具有优越的压铸工艺性能和工程使用性能。
The low-pressure casting process and *** design for automobile housing were introduced.
介绍了汽车壳体零件低压铸造工艺与模具设计。
|***-casting;铸造法
铸造工艺(Casting Process)是一种通过将熔融态金属或合金浇注到预先制备好的型腔(模具)中,待其冷却凝固后获得具有特定形状、尺寸和性能的金属制品的成型方法。它是现代制造业中应用最广泛的基础工艺之一,尤其适用于生产形状复杂、难以通过机械加工或锻造实现的零部件。
根据零件设计制作模具(如砂型、金属型等),型腔形状与最终零件一致。模具需具备耐高温性、透气性和足够强度,确保金属液充型完整且凝固后顺利脱模。
金属原料在熔炉中加热至液相线以上温度(如铸铁约1200°C),形成流动性良好的熔融金属,随后浇注至模具型腔内。
金属液在模具中散热凝固,晶体结构重组形成固态铸件。冷却速率直接影响晶粒尺寸和力学性能(如快速冷却可细化晶粒)。
脱模后去除浇冒口、飞边,进行喷砂、热处理(如退火消除内应力)或机加工以满足精度要求。
工艺类型 | 适用材料 | 精度范围 | 表面粗糙度(μm) | 典型应用 |
---|---|---|---|---|
砂型铸造 | 铸铁、铸钢、非铁合金 | IT14-IT16 | Ra 12.5-50 | 发动机缸体、阀门壳体 |
金属型铸造 | 铝、镁、铜合金 | IT12-IT14 | Ra 6.3-12.5 | 活塞、轮毂 |
压力铸造(压铸) | 锌、铝、镁合金 | IT11-IT13 | Ra 0.8-3.2 | 汽车零部件、3C产品外壳 |
熔模铸造 | 高温合金、不锈钢 | IT8-IT11 | Ra 1.6-6.3 | 涡轮叶片、医疗器械 |
技术优势:
根据美国金属学会(ASM International)的定义,铸造是"通过凝固控制将金属液转变为预定形状的制造工艺",其核心在于利用金属的凝固收缩特性实现尺寸精度控制(ASM Handbook, Volume 15: Casting)。
中国机械工程学会铸造分会(Foundry Institution of CMES)在《铸造手册》中强调:现代铸造需综合考量熔体纯净度、凝固补缩系统设计及数字化模拟技术(如MagmaSoft仿真软件),以降低缩孔、气孔等缺陷风险。
关键技术参数示例:
高压压铸的注射压力通常为50-1500 MPa,充型速度达30-100 m/s,可实现壁厚0.5 mm的薄壁件生产(来源:International Journal of Metalcasting)。
该工艺持续向智能化(物联网控温系统)、绿色化(再生金属应用)及高精度(3D打印砂型技术) 方向发展,支撑高端装备制造的技术升级。
“Casting process”是工程和制造领域的专业术语,指通过将熔融材料(如金属、塑料等)注入模具中,冷却成型后获得特定形状产品的工艺。以下是详细解释:
铸造工艺直接影响产品性能和成本。例如,优化模具设计可减少缺陷,而工艺选择(如挤压铸造)能提升材料强度。
如果需要更具体的工艺类型或技术细节,可参考工程手册或专业数据库。
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