
【计】 low-temperature passivation
low temperature; microtherm
【化】 subzero
【医】 hypothermia; hypothermy
passivation
【计】 passivation
【化】 desactivation; passivation
低温钝化(Low-Temperature Passivation)是材料科学领域的重要表面处理技术,指在相对低温(通常为常温至200℃)条件下,通过化学或电化学手段使金属表面形成致密氧化膜或化合物层,从而抑制材料与环境介质的进一步反应。该术语在汉英词典中对应“低温钝化处理”与“low-temperature passivation treatment”的双向释义关系。
从技术原理分析,低温钝化主要通过酸性溶液(如硝酸、柠檬酸)或钝化剂与金属基体发生选择性反应,形成厚度约10-100纳米的钝化膜。相较于高温钝化工艺,该技术具有三大核心优势:① 能耗降低30%-50%(符合GB/T 23331能效标准);② 避免高温导致的晶格畸变(《金属腐蚀与防护原理》第三章);③ 适用于热敏性电子元件处理(《半导体制造工艺手册》2023版)。
工业应用中,低温钝化技术主要服务于三大领域:① 航空航天领域钛合金部件防腐(参见NASA技术报告MSFC-2024);② 微电子行业芯片铜互连层抗氧化(《应用表面科学》期刊2024年研究);③ 医疗器械不锈钢器械的表面生物相容性提升(ISO 13485医疗设备标准附录C)。中国机械工程学会表面工程分会的实验数据显示,经优化的低温钝化工艺可使304不锈钢在盐雾环境中的耐蚀时间延长至800小时以上。
低温钝化是一种在相对较低温度条件下进行的金属表面处理工艺,其核心目的是通过形成保护性氧化膜来延缓腐蚀。以下是详细解释:
低温钝化通过化学或电化学方法,在金属表面生成致密的氧化物或其他化合物薄膜(如铬酸盐、硝酸盐等),从而隔绝外界环境与金属的接触。与传统高温钝化相比,它通过优化溶液成分或反应条件(如延长处理时间、调整氧化剂浓度),实现在低温下完成有效钝化。
需精确控制反应条件(如pH值、氧化剂浓度)以确保钝化膜均匀性和致密性,否则可能影响防护效果。
如需更具体的工艺参数或案例,可参考化学工程或材料科学领域的专业文献。
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