淬火硬化英文解释翻译、淬火硬化的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 quench hardening

分词翻译：

淬火的英语翻译：

quench
【计】 hardening
【化】 hardening; quench; quenching
【医】 quenching

硬化的英语翻译：

harden; indurate; cirrhosis; sclerosis
【计】 hardening
【化】 hardening; setting
【医】 hardening; sclero-; sclerose; sclerosis; sklero-

专业解析

淬火硬化（Quenching Hardening）是金属热处理的核心工艺，指将金属材料加热到临界温度以上并保温后，急速冷却以获得高硬度和耐磨性的过程。其核心在于通过快速冷却抑制扩散型相变，促使奥氏体转变为高硬度的马氏体组织。

一、工艺原理与目的

相变强化：钢材加热至奥氏体化温度（通常750-900°C）后，碳原子固溶于γ-Fe晶格。急速冷却（水/油/聚合物介质）使碳原子来不及扩散，迫使奥氏体切变为亚稳态马氏体（体心四方结构），显著提升硬度。
抑制软化机制：快速冷却跳过珠光体/贝氏体转变区，避免软质铁素体或渗碳体析出，实现硬度最大化。

二、微观机制特征

马氏体转变：非扩散型相变，伴随4%-5%体积膨胀，晶格畸变产生高位错密度，是强化的主要来源。
残余应力：表面与心部冷却速率差异导致热应力，需回火工序消除，避免脆性断裂。

三、工业应用场景

工具钢制造：钻头、铣刀等切削工具需表面硬度≥60 HRC，淬火后硬度可达65 HRC。
齿轮强化：汽车变速箱齿轮经渗碳淬火，表面形成0.8-1.2mm淬硬层，疲劳强度提升3-5倍。
模具处理：冷作模具钢（如Cr12MoV）油淬后硬度62-64 HRC，耐磨性提高10倍以上。

权威来源：

中国机械工程学会《热处理手册·工艺基础卷》第4版

ASM International, Heat Treater's Guide: Practices and Procedures for Irons and Steels

《金属热处理》期刊, 2023年"淬火残余应力控制技术"专题

清华大学材料学院《先进钢铁材料》课程讲义

网络扩展解释

淬火硬化是一种金属热处理工艺，通过快速冷却改变材料内部结构以提高硬度和耐磨性。以下是详细解释：

一、基本定义

淬火硬化是将金属或合金加热到临界温度（如钢的Ac3或Ac1）并保温，随后迅速浸入水、油或空气中冷却的过程。这一过程通过形成马氏体或贝氏体组织，显著提升材料的机械性能。

二、核心步骤

加热：将工件加热至特定温度（如钢的奥氏体化温度），使内部结构均匀化。
保温：保持温度一段时间，确保材料充分吸收热量并完成相变。
冷却：快速冷却（如中频感应加热后水冷），通过控制冷却速率实现表面或整体硬化。

三、目的与效果

提高硬度：通过形成高硬度的马氏体组织，增强耐磨性。
优化强度：适用于武器、发动机零件等对强度要求高的部件。
后续处理：淬火后常配合回火，平衡硬度与韧性（如二次硬化现象）。

四、适用材料

不仅用于钢材，还可处理铝合金、铜合金、钛合金及钢化玻璃等材料。

五、技术应用

工业领域：广泛应用于汽车、船舶、机械制造行业。
设备技术：采用感应加热等非接触式方法，实现精准控温与快速冷却。

若需了解具体工艺参数或不同材料的处理差异，可参考、9、11中的技术细节。