英语翻译：

【化】 bag filter; bag hose

相关词条：

1.baghose  

分词翻译：

滤器的英语翻译：

【医】 filter; filtrum

专业解析

袋滤器（英文：Bag Filter 或Baghouse Filter）是一种广泛应用于工业领域的干式高效除尘设备。其核心工作原理是利用由纤维织物（如涤纶、诺梅克斯、玻璃纤维、PTFE等）制成的袋状滤袋作为过滤介质，来捕集和分离气体（通常是工业废气）中的固体颗粒物（粉尘）。

一、核心定义与构成

1. 术语定义

   在汉英词典中，“袋滤器”直译为“Bag Filter”，特指利用多孔滤袋进行气固分离的装置。其专业英文名称“Baghouse”或“Baghouse Filter”更强调其作为完整除尘系统的结构特征（即由多个滤袋组成的“过滤室”）。

   来源：《英汉环境科学与工程词汇》（科学出版社）

2. 核心组件

   主要由以下部分构成：

   • 滤袋：核心过滤元件，材质选择取决于气体温度、化学性质及颗粒特性。
   • 壳体：密封结构，含进气口、出气口及粉尘收集斗。
   • 清灰系统：脉冲喷吹、机械振动或反吹风装置，定期清除滤袋积灰以维持压差。
   • 来源：《大气污染控制工程》（郝吉明等著，高等教育出版社）

二、工作原理

含尘气体从进气口进入袋滤器后，流经滤袋外表面。气体中的粉尘颗粒被截留在滤袋外侧，形成“粉尘层”（初层），该层进一步提升了过滤效率。净化后的气体则穿透滤袋纤维，从顶部净气室排出。随着粉尘积累，系统阻力增大，需通过清灰系统周期性清除滤袋上的积灰以恢复过滤性能。

来源：美国环保署（EPA）《空气污染控制技术手册》

EPA Air Pollution Control Technology Fact Sheet （注：此为EPA技术概览入口，具体袋滤器文档需站内检索）

三、关键性能与优势

1. 高效率：对亚微米级颗粒物（PM1, PM2.5）捕集效率可达99%以上，满足严格排放标准。
2. 适应性广：可通过选择耐高温、耐腐蚀滤料（如PTFE覆膜滤袋）处理复杂工况废气。
3. 干式操作：无需用水，避免湿式除尘产生的废水处理问题。

   来源：《工业除尘技术手册》（化学工业出版社）

四、主要应用领域

• 电力行业：燃煤电厂锅炉烟气除尘（常与脱硫系统配套）。
• 水泥制造：回转窑、生料磨、水泥磨的粉尘治理。
• 冶金工业：高炉煤气净化、炼钢电炉除尘。
• 化工与制药：工艺尾气中颗粒物及部分气态污染物吸附。

  来源：国际过滤协会（INDUTECH）技术报告

  INDUTECH Technical Resources （注：需查阅其袋滤器技术文档）

五、技术发展趋势

现代袋滤器正向超低排放（如≤5mg/Nm³）、节能清灰（智能压差控制）、功能性滤料（催化脱硝一体化滤袋）方向发展，以应对更严苛的环保要求。

来源：《环境工程学报》相关研究论文

《环境工程学报》期刊官网 （注：需检索具体论文链接）

网络扩展解释

袋滤器是一种利用袋状滤布进行过滤的分离设备，主要用于气体或液体中固体颗粒的去除。根据应用场景不同，其结构和工作原理有所差异，以下是综合解释：

一、核心定义与分类

1. 气体过滤（主要应用）

   • 原理：含尘气体通过滤袋时，尘粒被截留在纤维表面或滤袋内层，清洁气体排出。滤布孔隙虽大（100-200μm），但依靠交错细丝（5-10μm）和积累的颗粒层实现高效过滤。
   • 效率：可去除1μm以下微粒，效率高达99.9%，常用于旋风分离器后的末级除尘。

2. 液体过滤

   • 原理：液体从容器侧方或底部进入，经支撑网篮上的滤袋过滤，颗粒被截留在袋内，洁净液体流出。
   • 特点：适用于制药等行业，可捕捉不同大小颗粒，滤袋材质多为高精度纤维。

二、结构与组成

• 气体袋滤器：包括滤袋、骨架、壳体、清灰装置（振动或反吹）、灰斗及排灰阀。
• 液体袋滤器：由过滤容器、支承网篮和滤袋构成，结构更紧凑。

三、优缺点分析

• 优点：
  • 分离效率高（尤其气体过滤）；
  • 结构灵活，可密闭操作；
  • 运营成本低，适合大规模工业应用。
• 缺点：
  • 滤袋易堵塞或磨损，需定期维护；
  • 不适用于高温、潮湿气体或强腐蚀性液体。

四、典型应用领域

• 工业气体净化：如糖厂分离糖汁悬浮粒子；
• 制药行业：气体除尘及液体杂质过滤；
• 环保工程：烟尘处理、废水颗粒物回收等。

补充说明

不同资料中过滤效率的差异（如提到对1μm颗粒仅40%效率）可能与具体工况、滤袋材质或设计参数有关，实际应用中需根据需求选择合适规格。

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