
【化】 threaded inspection opening
螺纹检查孔(英文:Thread Inspection Hole)是机械工程领域中用于检测内螺纹或外螺纹尺寸精度及表面质量的专用检测结构。该设计常见于精密零件、液压系统及航空航天设备,通过预留的标准化孔道配合量规工具实施非破坏性检测。
该术语的权威定义可参考美国机械工程师协会(ASME B1.3M-2007)螺纹检测标准,其中明确规定了检查孔的直径公差应控制在±0.005mm范围内,深度需达到1.5倍螺纹直径。英国国家物理实验室(NPL)的计量学研究指出,此类检测孔可有效识别螺纹中径偏差、螺距累积误差等关键参数。
中国国家标准GB/T 197-2018《普通螺纹公差》将检查孔分为A、B两类精度等级,其中A级适用于高精度传动系统,B级用于通用连接件。德国DIN 13标准补充了针对细牙螺纹的检查孔深度修正系数,要求当螺距小于1mm时需额外增加20%的探测深度。
在工程实践中,螺纹检查孔的设计需遵循ISO 1502:2008《螺纹检测量规系统》规定的通端-止端检测法。美国石油学会API 5CT标准特别要求油套管螺纹必须设置双排检查孔,间距不超过1/4螺纹周长,以确保油气管道连接的密封可靠性。
“螺纹检查孔”是压力容器或机械设备上的一种特殊结构孔洞,主要用于安全检查和维护。以下是详细解释:
基本定义
螺纹检查孔指带有标准锥管螺纹的预留孔,通常配装封闭塞或帽盖。其核心功能是便于对设备内部进行定期检查、清理或维修,同时确保密封性。
结构特点
应用场景
常见于压力容器(如锅炉、储气罐)和管道系统,尤其适用于以下情况:
相关术语区分
其他信息
提示:如需了解具体螺纹参数或检测方法,可参考机械工程手册中的螺纹标准部分。
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