加氢裂化装置英文解释翻译、加氢裂化装置的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 hydrocracker

分词翻译：

加的英语翻译：

add; append; increase; plus; tot; tote
【医】 add; adde; addition; admov.

氢的英语翻译：

hydrogen
【医】 H; hydr-; hydro-; hydrogen; light hydrogen

裂化装置的英语翻译：

【化】 cracker

专业解析

加氢裂化装置 (Hydrocracking Unit) 是一种在现代石油炼制和石油化工中至关重要的加工装置。其核心功能是在高温、高压及催化剂存在的条件下，向重质原料油中加入氢气，使其发生裂化、加氢、异构化等一系列复杂化学反应，从而将重质、劣质原料转化为高价值的轻质燃料油（如汽油、柴油、喷气燃料）和化工原料（如液化石油气、石脑油）。

1. 核心工艺过程 (Core Process):

   • 加氢 (Hydrogenation): 原料油与氢气混合。在催化剂作用下，氢气与油品中的硫、氮、氧等杂原子化合物反应，生成硫化氢、氨和水等易于脱除的物质，同时使不饱和烃（如烯烃、芳烃）饱和，显著改善产品安定性和环保性能。
   • 裂化 (Cracking): 在加氢的同时或之后，大分子的重质烃类（如减压瓦斯油VGO、焦化蜡油CGO）在催化剂活性中心上发生碳-碳键断裂，生成分子量更小的烃类。这是生产轻质产品的关键步骤。
   • 异构化 (Isomerization): 部分直链烷烃在催化剂作用下转化为支链烷烃（异构烷烃），这对于提高汽油辛烷值或改善柴油低温流动性至关重要。
   • 脱硫/脱氮 (Desulfurization/Denitrogenation): 在加氢过程中，有机硫化物转化为H₂S，有机氮化物转化为NH₃，随后被分离脱除，满足清洁燃料的严格标准。

2. 主要设备组成 (Key Equipment Components):

   • 反应器 (Reactor): 核心设备，通常为固定床反应器。内部装填专用加氢裂化催化剂，提供反应场所。操作条件极其苛刻，典型温度为$300-450^circ C$，压力为$10-20 MPa$。反应器材质需耐高温高压及抗氢腐蚀。
   • 加热炉 (Heater/Furnace): 将原料油和氢气混合物加热至反应所需温度。
   • 高压分离器 (High-Pressure Separator, HPS): 将反应产物（气液混合物）进行初步气液分离，分出富氢循环气。
   • 低压分离器 (Low-Pressure Separator, LPS): 进一步分离液体产品和溶解气。
   • 分馏塔 (Fractionator): 将反应后的液体产物根据沸点范围切割成不同产品，如液化气、石脑油、喷气燃料、柴油、尾油等。
   • 循环氢压缩机 (Recycle Hydrogen Compressor): 将HPS分离出的富氢气体加压后循环回反应系统，提高氢气利用率。
   • 新氢压缩机 (Make-up Hydrogen Compressor): 补充反应消耗的氢气。

3. 原料与产品 (Feedstock and Products):

   • 典型原料 (Typical Feedstock): 常压渣油（AR）、减压瓦斯油（VGO）、焦化蜡油（CGO）、脱沥青油（DAO）等重质、高硫、高氮馏分油。
   • 主要产品 (Main Products): 高收率、高质量的轻质燃料油是其主要优势。产品包括：
     • 液化石油气 (Liquefied Petroleum Gas, LPG)
     • 轻/重石脑油 (Light/Heavy Naphtha)：优质重整原料或乙烯裂解原料。
     • 喷气燃料 (Jet Fuel/Kerosene)：烟点高、芳烃含量低。
     • 超低硫柴油 (Ultra-Low Sulfur Diesel, ULSD)：十六烷值高、硫含量极低。
     • 尾油 (Unconverted Oil, UCO)：可作为优质润滑油基础油原料或裂解原料。

4. 技术优势 (Technical Advantages):

   • 原料灵活性 (Feedstock Flexibility): 能处理多种劣质重油。
   • 产品灵活性 (Product Flexibility): 通过调整催化剂类型和操作条件，可灵活调整产品分布（多产石脑油、喷气燃料或柴油）。
   • 产品质量优异 (Superior Product Quality): 产品硫、氮含量极低，烯烃、芳烃含量少，安定性好，符合最严格的环保法规（如欧VI、国VI标准）。
   • 液体收率高 (High Liquid Yield): 相比热裂化（如焦化），加氢裂化液体产品收率显著提高，干气产量低。

参考来源：

• 美国能源信息署 (EIA) - Refining & Processing: 提供石油炼制工艺概述，包括加氢裂化的目的和基本流程。https://www.eia.gov/energyexplained/oil-and-petroleum-products/refining-crude-oil.php
• 《石油炼制工程》(Petroleum Refining: Technology and Economics) - Gary, J.H., Handwerk, G.E., Kaiser, M.J.: 权威教材，详细阐述加氢裂化工艺原理、催化剂、设备及工业应用。
• 中国石化出版社 - 《加氢裂化工艺与工程》: 国内权威专著，系统介绍加氢裂化技术发展、反应机理、催化剂、工艺过程、设备设计、操作优化及工业案例。

网络扩展解释

加氢裂化装置是石油炼制中的核心设备，用于在氢气及催化剂作用下将重质油转化为轻质油品（如柴油、石脑油等）。以下是综合多源信息的详细解释：

1.定义与基本原理

加氢裂化装置结合了加氢和裂化两种反应：

• 加氢：通过金属催化剂（如镍、钼）在高温高压（通常10-16 MPa，340-420℃）下向烃类分子中加入氢原子，降低硫、氮杂质含量。
• 裂化：利用酸性载体（如分子筛）将大分子烃类断裂为小分子，同时伴随异构化反应，生成高附加值产品。
• 与单纯催化裂化相比，该技术可避免焦炭生成，液体收率接近100%。

2.工艺流程类型

按反应器配置分为两种主流形式：

• 一段法：单级反应器或多个并联反应器，适用于裂化深度较低的场景（如生产中间馏分油）。
• 两段法：两级反应器串联，第一段（加氢精制）脱除杂质，第二段深度裂化，适合生产汽油等高附加值产品。
• 现代装置多采用双塔分馏和循环油设计，以提高原料利用率。

3.工业应用与特点

• 原料与产品：处理减压蜡油、焦化蜡油等重质油，产出石脑油（重整原料）、柴油调合组分及少量尾油。
• 优势：产品硫含量低、适应性强，是炼化一体化中“炼油-芳烃-乙烯”转化的关键环节。
• 规模：国内最大单系列装置处理量达400万吨/年，兼具高效与长周期运行能力。

4.技术分类

按操作压力分为：

• 高压加氢裂化（约16 MPa）：适合深度转化，如生产航空煤油。
• 中压加氢裂化（约9 MPa）：侧重灵活调整产品分布。

加氢裂化装置通过催化加氢和裂化反应实现重油轻质化，是现代炼厂提升轻质油收率、降低污染的核心技术。其工艺流程灵活，可根据市场需求调整产品结构，是炼化一体化的重要支撑。更多技术细节的权威来源。

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