环形垫料英文解释翻译、环形垫料的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 ring gasket

分词翻译：

环形的英语翻译：

【计】 ring type
【医】 ring form

垫料的英语翻译：

【化】 padding
【医】 padding
【经】 padding

专业解析

环形垫料（英文：Annular Gasket）是机械工程中用于密封连接件的环形薄片材料，特指安装在法兰、管接头等环形槽内，通过受压变形填充微观缝隙，防止流体或气体泄漏的关键密封元件。其核心价值在于通过弹性或塑性变形实现静态密封，广泛应用于管道系统、压力容器及工业设备中。

一、基础定义与结构特性

形态与材质
环形垫料呈闭合圆环状，截面可为矩形、圆形或异形（如O形圈）。常用材质包括：
- 非金属：橡胶（NBR、EPDM）、石墨、聚四氟乙烯（PTFE），适用于中低压环境；
- 金属：不锈钢、软铝，用于高温高压工况；
- 复合型：金属包覆石墨（缠绕式垫片），兼具弹性与耐压性。
密封机制
通过螺栓预紧力压缩垫料，使其填充法兰面的微观不平整处，形成物理屏障。其密封效能取决于材料回弹性、压缩率及法兰表面粗糙度（通常要求Ra≤3.2μm）。

二、功能分类与应用场景

类型	典型应用场景	压力/温度范围
橡胶O形圈	液压管路、阀门密封	≤20MPa, -50~150℃
石墨金属缠绕垫	石油化工法兰、高温蒸汽管道	≤25MPa, -200~800℃
聚四氟乙烯垫	强腐蚀介质（酸、碱）输送系统	≤10MPa, -200~260℃
金属平垫片	高压容器盖、核电站设备	≤100MPa, ≤1000℃

三、权威文献与标准参考

国际标准规范
- ASME B16.20：明确金属与非金属垫片的尺寸公差、材料等级及测试方法，为北美压力容器核心标准；
- EN 1092-1：欧盟法兰及垫片系统设计规范，定义PN（压力等级）与垫片选型关联。
工程学术研究
- 清华大学《机械密封技术》指出：环形垫料的应力松弛特性直接影响密封寿命，建议动态工况下选用氟橡胶等低蠕变材料；
- 《Pressure Vessel Design Handbook》强调：螺栓载荷需使垫片应力达到"密封比压"（y值），例如石墨垫片需≥70MPa。

四、设计选型关键参数

选型需综合评估：

介质兼容性：如EPDM耐臭氧，PTFE抗化学腐蚀；
PV值极限（压力×滑动速度）：旋转密封需满足材料PV≤许用值；
压缩回弹率：≥40%可有效补偿法兰分离（如API 6A要求）；
泄漏率标准：按ISO 15848-1，Class AH级垫片泄漏率＜10⁻⁶ mg/s·m。

注释

: ASME B16.20-2017: Metallic Gaskets for Pipe Flanges.

: EN 1092-1:2018 Flanges and their joints - Circular flanges for pipes, valves, fittings and accessories.

: 王玉明. 机械密封技术. 机械工业出版社, 2019.

: Bednar H.H. Pressure Vessel Design Handbook. Krieger Publishing, 2005.

网络扩展解释

“环形垫料”这一表述可能存在术语混淆。工业领域中更常见的专业术语是“环形垫片”，而“垫料”通常指农业或养殖业中用于铺垫的材料（如中提到的猪圈铺垫物）。以下是工业场景中“环形垫片”的详细解释，供参考：

环形垫片的定义与功能

环形垫片是密封技术中的核心元件，主要用于填充机械连接部件之间的间隙。其功能包括：

防泄漏：通过弹性形变密封流体（液体/气体），防止高压环境下的渗漏
缓冲压力：分散连接面承受的机械应力，保护设备结构
适应形变：补偿设备因温度变化或震动产生的微小位移

材质分类（基于分析）

类型	常见材质	适用场景
金属垫片	不锈钢、铜合金	高压高温设备（如锅炉）
非金属垫片	橡胶、PTFE、石墨	腐蚀性介质管道
复合垫片	金属+非金属层压	极端温差交替环境

工业应用领域

主要应用于五大核心行业：

石油化工（管道法兰密封）
电力能源（汽轮机密封）
航空航天（发动机部件）
船舶制造（舱体防水）
机械制造（液压设备）

提示：若您需要了解养殖业中的“垫料”定义，可说明具体应用场景，我们将提供针对性解答。