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焊接性试验英文解释翻译、焊接性试验的近义词、反义词、例句

英语翻译:

【化】 weldability test

分词翻译:

焊接的英语翻译:

seal; solder; weld
【医】 solder; soldering

试验的英语翻译:

experiment; test; try; try on; try out; examination; experimentation; trial
trial run
【计】 breadboarding
【医】 probation; test; tria
【经】 test; trial

专业解析

焊接性试验(Weldability Testing)是指为评估金属材料在特定焊接工艺条件下获得优质焊接接头的能力而进行的一系列试验的总称。其核心在于预测或测定材料在焊接过程中是否易于形成无缺陷(如裂纹、气孔等)的接头,以及焊后接头性能(如强度、韧性、耐蚀性)能否满足使用要求。

核心目的与意义:

  1. 预测焊接缺陷倾向: 特别是评估材料在焊接热循环作用下产生热裂纹(如凝固裂纹、液化裂纹)和冷裂纹(如氢致延迟裂纹)的敏感性。这是焊接性试验最重要的目标之一。
  2. 评估接头性能: 预测或测定焊接接头在焊态或焊后热处理状态下的力学性能(如拉伸强度、弯曲性能、冲击韧性、硬度分布)和特殊性能(如耐腐蚀性、高温性能)是否满足设计要求。
  3. 优化焊接工艺: 通过试验确定合适的焊接方法、焊接材料(焊条、焊丝、保护气体)、预热温度、层间温度、焊接热输入、焊后热处理等工艺参数,以确保焊接质量。
  4. 材料选择与评定: 为新材料投入焊接应用提供依据,或对现有材料在不同焊接条件下的适用性进行评定。

常见的焊接性试验方法: 焊接性试验种类繁多,根据评估目的可分为:

  1. 裂纹敏感性试验:
    • 斜Y型坡口焊接裂纹试验 (GB/T 4675.1 / ISO 17642-1): 主要用于评估低合金高强钢焊接热影响区(HAZ)的冷裂纹敏感性,尤其是根部裂纹。试验中拘束度高,易于暴露问题。
    • 插销试验 (GB/T 9446 / ISO 17642-2): 定量测定钢材焊接热影响区或焊缝金属抵抗氢致延迟裂纹的能力,可得出临界断裂应力或临界应力强度因子。
    • 热裂纹试验 (如可调拘束试验、菲斯柯试验): 评估焊缝金属或热影响区在高温下产生结晶裂纹或液化裂纹的倾向。
  2. 接头性能试验:
    • 焊接热模拟试验: 利用热模拟机在试样上再现焊接热影响区不同部位的热循环过程,然后对模拟后的试样进行力学性能(如拉伸、冲击、硬度)或微观组织分析,以评估HAZ性能变化。
    • 实际焊接接头试验: 按照标准焊接工艺制备实际焊接接头,然后进行破坏性试验(如拉伸、弯曲、冲击、硬度、金相、断裂韧性)或非破坏性检测(如射线、超声、渗透、磁粉)来全面评估接头质量。
  3. 使用性能试验: 针对特定服役环境,如进行焊接接头的应力腐蚀试验、疲劳试验、高温蠕变试验等。

焊接性试验是连接材料科学、焊接工艺与工程应用的关键桥梁。通过科学系统的试验,可以有效地识别材料在焊接过程中可能存在的问题,指导焊接工艺的制定与优化,最终确保焊接结构的安全性和可靠性。选择何种焊接性试验方法取决于被焊材料的类型、焊接方法、接头设计以及最终产品的服役条件要求。

参考来源:

  1. 美国焊接学会 (AWS) - 《焊接手册》第1卷 (Welding Science and Technology): 提供了关于焊接性定义、影响因素及常用试验方法的权威概述。 (来源:American Welding Society)
  2. 国际标准化组织 (ISO) - ISO/TR 581: 焊接性 - 金属材料概念定义: 定义了焊接性的基本概念和原则。 (来源:International Organization for Standardization)
  3. 中国机械工程学会焊接分会 - 《焊接手册》第2卷 (材料的焊接): 详细介绍了各类材料的焊接性特点及常用的焊接性试验方法,特别是中国国家标准(GB)规定的试验方法。 (来源:中国机械工程学会焊接分会)
  4. Sindo Kou - 《焊接冶金学》(Welding Metallurgy): 经典教材,深入阐述了焊接过程中的冶金现象与焊接性之间的关系,包括焊接性试验的原理。 (来源:Wiley出版)

网络扩展解释

焊接性试验是评估金属材料在特定焊接条件下能否形成符合设计要求且满足使用性能的焊接接头的重要测试方法。以下是其核心内容的详细解释:

一、定义与目的

焊接性试验通过检测材料在限定施工条件下的焊接能力,确保构件达到设计强度和服役要求。其目的包括:

  1. 筛选材料与工艺:验证焊接材料、工艺参数是否合理,指导实际施工;
  2. 缺陷预防:评估接头产生裂纹、气孔等工艺缺陷的倾向;
  3. 性能验证:测试接头的力学性能(如强度、韧性)及特殊性能(如耐腐蚀性)。

二、分类与试验内容

  1. 工艺焊接性试验
    聚焦焊接过程可行性,包括:

    • 裂纹敏感性试验:冷裂纹、热裂纹、再热裂纹等检测;
    • 间接评估:通过碳当量计算、金相组织观察等预测焊接性。
  2. 使用焊接性试验
    验证接头服役性能,如:

    • 力学性能测试:拉伸、弯曲、冲击试验;
    • 特殊性能测试:高温强度、耐腐蚀性试验。

三、影响因素与试验方法

  1. 四大影响因素
    材料成分、结构设计、焊接工艺、服役环境共同决定焊接性。
  2. 常用方法
    • 直接试验:如斜Y型坡口裂纹试验(检测冷裂倾向);
    • 间接试验:硬度测试、碳当量公式计算(如$C_{eq}=C+frac{Mn}{6}+frac{Cr+Mo+V}{5}+frac{Ni+Cu}{15}$)。

四、应用场景

主要用于新材料研发、新工艺验证及关键结构件(如压力容器、桥梁)的焊接质量保障。

如需进一步了解具体试验标准或操作流程,可参考焊接工艺规范(如AWS、ISO标准)或专业文献。

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