
【化】 welding metal cracking
welding line
【化】 bead; weld joint; weld(ing) seam; welded joint; welding bead
metal
【化】 metal
【医】 metal
【经】 metal
crackle; flaw
【化】 cracking; flaw; tear
【医】 fissura; fissure
焊缝金属裂纹(Weld Metal Crack)指焊接过程中或焊后冷却阶段,在焊缝金属内部或表面形成的微观或宏观断裂现象。该术语在汉英词典中对应"weld metal crack",属于焊接缺陷的专业表述,具有以下特征:
定义与分类
根据中国国家标准《焊接术语》GB/T 3375-2022,焊缝裂纹分为热裂纹(凝固裂纹)、冷裂纹(氢致裂纹)和再热裂纹三种类型。美国焊接学会(AWS)A3.0标准将其定义为"金属凝固或冷却过程中因应力集中导致的局部断裂"。
形成机理
材料科学领域研究显示,裂纹产生与冶金因素(如低熔点共晶物偏析)、力学因素(残余应力集中)及氢元素扩散有关。《材料科学与工程手册》指出,当焊缝金属的延展性无法抵消收缩应力时,晶界处易形成微观裂纹源。
检测标准
工业检测依据GB/T 6417.1-2018《金属熔化焊接头缺欠分类及说明》,裂纹需通过渗透检测(PT)、射线检测(RT)或超声波检测(UT)进行判定。国际焊接学会(IIW)文件IX-2505-07明确了裂纹长度与深度的量化评估方法。
预防措施
《焊接工程师手册》提出控制措施包括:选用低氢型焊材、预热/后热温度控制、优化焊接顺序以降低拘束应力。美国金属学会(ASM)案例库记载,通过焊后消氢处理可使裂纹发生率降低60%以上。
根据GB/T 6417.1-2005等标准,焊缝金属裂纹是焊接过程中或焊后在焊缝金属区域形成的局部断裂现象,属于焊接缺陷中最危险的类型。以下是详细解析:
焊缝金属裂纹特指在焊缝金属内部或表面形成的缝隙,其本质是原子结合力被破坏形成新界面。这类裂纹可能肉眼可见(宏观裂纹)或需显微镜观察(微观裂纹)。
按形成机理
按扩展方向
按产生时间
裂纹会显著降低接头强度,其尖锐缺口处形成应力集中,可能引发突发性脆性断裂。据统计,80%以上的焊接结构失效与裂纹相关。
注:完整标准内容可参考GB/T 6417.1-2005及ASME焊接规范。
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