挤压模英文解释翻译、挤压模的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 overflow mould

crowd; press; crush; shove; squeeze; wring
【法】 milk

【化】 compression mold; compression molding; compression mould
compression moulding

挤压模（Extrusion Die）是工业制造中用于金属或塑性材料成型的关键工具，其核心功能是通过高压迫使材料通过特定形状的模孔，形成连续截面型材。该术语在汉英词典中对应"Extrusion Die"，其中"extrusion"指挤压工艺，"die"代表模具的精密成型部件。

从机械工程角度分析，挤压模通常由三部分构成：入口导流区、工作带定型区及出口支撑区。其设计需遵循《金属挤压加工技术》中强调的应力分布均衡原则，确保材料流动的均匀性。根据美国机械工程师协会（ASME）标准，模具工作温度需控制在材料再结晶温度以下，以防止组织结构破坏。

挤压模的主要应用涵盖三大领域：

模具材料选择依据《工具钢手册》指导原则，常采用H13热作模具钢（硬度HRC 48-52）或硬质合金材料，高温抗蠕变性能需达到1100℃/100h变形率<0.2%的技术指标。最新技术发展包括：增材制造的随形冷却通道设计（见《先进制造技术》2024年刊），以及基于有限元分析的智能补偿模修技术。

挤压模是一种通过施加压力使金属或其他材料在模具型腔中成型为特定形状的加工工具。以下从定义、类型、结构特点、工作原理和应用领域进行详细解释：

挤压模利用机械动力或人力将材料（如金属毛坯）压入模具型腔，通过高压迫使材料发生塑性变形，最终形成与模孔一致的形状。其核心原理是通过模具控制材料流动方向，实现体积转移成型。

按结构分类（）：
- 整体模：由整块钢材制成，包括平模、锥模、双锥模等，适用于简单形状加工。
- 可拆卸模：模块化设计，便于维护和更换复杂型腔。
- 分流组合模：通过分流孔引导材料流动，适合空心型材加工。
按工艺分类（）：
- 挤压式模具：高压成型，用于橡胶等需较大压力的材料。
- 挤管式模具：低压连续生产管状或薄壁型材。

材料在挤压机、液压机等设备驱动下进入模具型腔，模具通过分流孔、工作带等结构引导材料流动。根据加工温度可分为：

对比：与拉丝模不同，挤压模通过压力成型而非拉伸，适用于截面较大的型材加工（）。

如需更完整的分类或技术参数，可参考机械制造手册或模具设计专业文献。