
【计】 mechanical assembly program
机械装配程序(Mechanical Assembly Procedure)指在机械制造中,将零件、组件按照特定技术要求连接组合成完整产品的系统化操作流程。其核心在于确保装配精度、功能实现和质量控制,包含以下关键要素:
装配定义与技术文件
指依据工程图纸(Assembly Drawing)和工艺规程(Process Specification)进行的操作序列。文件需明确零件清单(BOM)、装配顺序、配合公差(如H7/g6)、紧固扭矩值等。参考《机械工程名词》(科学出版社)对“装配工艺规程”的定义(无直接引用链接)。
操作流程与技术要点
典型步骤包括:清洁检验(清除毛刺/杂质)→预装配(冷装/热装过盈配合)→基准定位(如箱体类工件以平面为基准)→分层组装(遵循“由内到外、由下至上”原则)→连接固定(螺纹紧固需分步拧紧至规定扭矩)→精度检测(跳动度、平行度等形位公差验证)。美国机械工程师协会(ASME)标准 Y14.5 定义了装配几何规范(www.asme.org)。
质量控制与标准化
需执行过程检验(如防错防漏装设计)和终检(功能测试、空载/负载试验)。国际标准化组织 ISO 9001 要求建立可追溯的装配记录(www.iso.org)。例如汽车发动机装配需记录缸盖螺栓拧紧曲线数据。
专业术语英汉对照
权威定义可参考《机械设计手册》(机械工业出版社)第5卷装配工艺章节(无直接链接),或美国制造工程师协会(SME)出版物 Assembly Processes(www.sme.org)。
机械装配程序是指按照设计要求和技术规范,将机械零部件或组件进行连接、调整和测试,最终形成完整设备的系统化操作流程。以下是其核心要点解析:
机械装配是机械制造和维修的关键环节,通过连接零件、组件和部件,确保设备达到设计精度和功能要求。装配质量直接影响设备性能、使用寿命和生产效率。
前期准备
清洗与润滑
装配阶段
精度调整
检验与测试
通过以上程序,机械装配实现了从零件到整机的系统性整合,确保设备达到设计性能指标。具体操作需参照《机械设备安装程序及方法》等规范文件执行。
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