机械加工尺寸英文解释翻译、机械加工尺寸的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 machining dimension

分词翻译：

机械的英语翻译：

engine; machine; machinery; mechanism
【化】 machine; machinery
【医】 mechano-
【经】 machine

加工尺寸的英语翻译：

【化】 finish size

专业解析

机械加工尺寸的详细解释（汉英词典角度）

在机械制造领域，“机械加工尺寸”是一个核心概念，指通过机床（如车床、铣床、磨床等）对工件进行切削、成形等加工操作后，最终获得的工件上特定几何要素（如直径、长度、宽度、深度、角度等）的具体数值及其允许的变动范围。它直接关系到零件的互换性、装配精度和最终产品的性能。

从汉英词典角度解析：

机械加工 (Jīxiè Jiāgōng)：对应英文Machining。指利用机械力，通过切削工具从工件毛坯上去除多余材料，使其获得预定形状、尺寸和表面质量的工艺过程。
尺寸 (Chǐcùn)：对应英文Dimension。指用特定数值（通常带有单位，如毫米 mm）来表示物体几何特征（如长度、宽度、高度、直径、角度、半径等）的大小。
机械加工尺寸 (Jīxiè Jiāgōng Chǐcùn)：因此，其英文对应术语为Machining Dimension。它特指在机械加工工序完成后，工件上被加工特征所应达到的尺寸要求。

详细含义与技术要点：

设计意图的体现：
- 机械加工尺寸首先来源于零件的设计图纸（Engineering Drawing）。设计工程师根据零件的功能、装配关系和制造工艺性，在图纸上标注出各个特征的理论正确尺寸（称为基本尺寸或公称尺寸， Basic Size / Nominal Size）。
- 它代表了零件在理想状态下应具有的尺寸值，是加工和检验的基准目标。
公差与精度要求：
- 在实际制造中，由于机床精度、刀具磨损、材料变形、测量误差等因素，加工出绝对精确的尺寸是不可能的，也是不必要的。
- 因此，设计图纸上在基本尺寸旁边会标注公差 (Tolerance)。公差定义了允许尺寸变动的范围，即上偏差 (Upper Deviation) 和下偏差 (Lower Deviation) 之间的区域。加工完成的实际尺寸必须落在此公差带内才算合格。
- 例如：一个轴的直径标注为 Ø50 ±0.02 mm，表示基本尺寸是 50 mm，允许的最大尺寸（上极限尺寸）是 50.02 mm，最小尺寸（下极限尺寸）是 49.98 mm。加工后的实际直径在此范围内即满足要求。
- 公差的大小直接反映了零件的精度要求 (Precision Requirement) 和配合性质 (Fit)。公差越小，精度要求越高，加工难度和成本通常也越高。
加工过程的控制目标：
- 在机械加工过程中，“机械加工尺寸”是操作者和工艺人员需要时刻关注和控制的直接目标。
- 通过选择合适的机床、刀具、夹具、切削参数（切削速度、进给量、切削深度）以及工艺流程，操作者力求使加工后的工件尺寸稳定地落在设计要求的公差范围内。
- 过程控制（如首件检验、巡检）和最终检验都是围绕测量实际尺寸是否符合图纸标注的“机械加工尺寸”要求进行的。
测量与检验的依据：
- 加工完成后，需要使用各种量具（如卡尺、千分尺、高度规、三坐标测量机 CMM 等）对工件进行测量。
- 测量的对象就是图纸上标注的各个“机械加工尺寸”。将测量得到的实际尺寸 (Actual Size) 与图纸上的基本尺寸和公差进行对比，判断零件是否合格。
- 合格的机械加工尺寸是保证零件能够顺利装配、实现预期功能的关键。

“机械加工尺寸”是机械制造的核心技术参数之一。它源于设计（基本尺寸），包含了精度要求（公差），是加工过程的目标，也是检验是否合格的依据。理解其含义对于从事机械设计、加工工艺、质量控制和实际操作都至关重要。其英文术语Machining Dimension 准确反映了其作为“通过机械加工获得的、带有精度要求的尺寸”的本质。

网络扩展解释

机械加工尺寸是机械制造过程中对零件几何形状和精度要求的具体量化指标，其核心定义和相关分类可归纳如下：

一、定义与基本概念

机械加工尺寸指通过机床等设备对工件进行切削、成型等操作后，零件达到的几何参数要求。主要包括：

公称尺寸：设计图纸中标注的理想尺寸（如∮40），是加工基准
实际尺寸：通过测量获得的实际加工结果
极限尺寸：允许的尺寸波动范围（如∮40^+0.2_-0.1）

二、主要分类

根据几何特征可分为五大类（综合）：

外径尺寸：零件最大直径，影响装配精度，多通过车削加工
内径尺寸：孔类零件最小直径，常用钻孔/镗孔加工
长度尺寸：轴向尺寸，通过铣削/车削控制
形位公差：
- 平面度：表面平整度（铣削/磨削保证）
- 圆度：截面圆整度（车削/磨削控制）

三、技术要求

加工精度需满足：

尺寸公差：允许的尺寸偏差范围（±0.01mm等）
表面光洁度：Ra值等粗糙度指标
几何公差：如垂直度、同轴度等

四、加工实现

常用设备包括车床（外圆加工）、铣床（平面加工）、磨床（精密加工）等，加工精度可达2μm。现代数控机床通过坐标定位系统实现微米级精度控制。

提示：更多专业术语可参考国际标准ISO 286（尺寸公差）和ISO 1101（几何公差）。实际加工中需结合材料特性选择合适工艺，如热加工会改变工件尺寸稳定性。