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往复泵英文解释翻译、往复泵的近义词、反义词、例句

英语翻译:

【化】 reciprocating pump

相关词条:

1.reciprocationpump  

分词翻译:

往的英语翻译:

go; past; previous; towards; wend

复的英语翻译:

again; answer; compound; duplicate; resume; turn over
【医】 amb-; ambi-; ambo-; re-

泵的英语翻译:

pump
【化】 pump
【医】 pump

专业解析

往复泵(Reciprocating Pump)是一种通过活塞或柱塞在缸体内的往复运动来输送流体的容积式泵。其核心工作原理是利用工作腔容积的周期性变化实现吸入和排出液体,具有高压、小流量、自吸能力强等特点,广泛应用于石油、化工、电力等工业领域的高压流体输送场景。


一、术语定义与核心原理

  1. 汉英对照定义

    • 中文:往复泵(wǎngfù bèng)
    • 英文:Reciprocating Pump
    • 释义:通过活塞(Piston)或柱塞(Plunger)在泵缸内往复运动,周期性地改变工作腔容积,从而吸入和排出液体的机械装置。其流量取决于活塞行程、截面积及往复频率,与排出压力无关(《机械工程术语手册》,中国机械工程学会,2023)。
  2. 工作原理

    活塞在曲柄连杆机构驱动下做直线往复运动:

    • 吸入冲程:活塞后移,泵腔容积增大形成负压,吸入阀开启,液体进入泵腔;
    • 排出冲程:活塞前推,泵腔压力升高,排出阀开启,液体被压出泵腔(《泵与风机》,中国电力出版社)。

二、核心结构与分类

  1. 关键组件

    部件 功能
    活塞/柱塞 直接压缩流体,承受高压
    泵缸 容纳活塞运动,形成密封腔室
    吸入阀/排出阀 单向阀结构,控制流体单向流动(《流体机械设计手册》,化学工业出版社)
  2. 主要分类

    • 按驱动方式:电动往复泵、蒸汽直接作用泵
    • 按活塞形式:活塞泵(低压)、柱塞泵(高压)
    • 按缸数布局:单缸泵、双缸双作用泵、多缸并联泵(ASME B73.1标准)

三、技术特性与工程参数

  1. 性能优势

    • 高压能力:出口压力可达100MPa以上(如油田注水泵);
    • 精确计量:流量与活塞位移线性相关,适用于定量输送(如化工加药泵);
    • 自吸性能:启动前无需灌泵,可处理含气流体。
  2. 典型技术参数

    参数 范围 应用示例
    流量 0.1–500 m³/h 实验室计量泵:0.1L/h
    压力 0.5–100 MPa 高压清洗机:70MPa
    效率 70–90% 高于离心泵在高压工况的效率

四、工业应用场景

  1. 能源领域

    • 油田注水:柱塞泵输送高压水驱动原油开采(参考:API 674标准);
    • 加氢站:氢气压缩机(特殊往复泵)增压至70MPa。
  2. 流程工业

    • 化工反应器:定量注入催化剂(计量精度±0.5%);
    • 制药:无菌流体输送(符合GMP标准的隔膜泵)。

五、参考延伸

  1. 标准规范
    • 《往复泵设计规范》GB/T 9234-2022(中国国家标准)
    • API 674: Reciprocating Pumps for Petroleum, Chemical, and Gas Industry Services
  2. 权威文献
    • 聂松林.《高压往复泵技术进展》. 液压与气动, 2021.
    • Pump Handbook by Igor Karassik (McGraw-Hill Professional)

注:因搜索结果未提供可引用链接,以上参考来源标注出版物名称及标准号,读者可通过图书馆或标准机构获取原文。

网络扩展解释

往复泵是一种容积式泵,依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内的往复运动,通过周期性改变工作容积来输送液体或增压。以下是其核心要点:


一、工作原理

  1. 基本结构
    主要部件包括泵缸、活塞(或柱塞)、吸入阀、排出阀及传动机构。活塞通过曲柄连杆机构将电机的旋转运动转换为直线往复运动。

  2. 工作过程

    • 吸入阶段:活塞向右移动时,泵缸容积增大形成低压,吸入阀开启,液体进入泵缸;
    • 排出阶段:活塞向左移动时,泵缸容积减小,压力升高,排出阀开启,液体被压入排出管道。

二、分类

  1. 按结构类型

    • 活塞泵:适用于中低压(≤7MPa),如小型锅炉给水;
    • 柱塞泵:高压场景(可达1000MPa),如化工物料增压;
    • 隔膜泵:用于输送腐蚀性或高纯度液体。
  2. 按作用方式

    • 单作用泵:活塞单侧吸排液,流量脉动大;
    • 双作用泵:活塞两侧交替吸排液,流量更均匀。

三、核心特点

  1. 优势

    • 效率高且高效区宽;
    • 自吸能力强,可输送液气混合物;
    • 压力变化对流量影响小,适合高压场景。
  2. 局限性

    • 流量存在脉动(需加装空气室缓解);
    • 结构复杂,维护成本较高。

四、应用范围


五、关键参数计算

流量公式(以双作用泵为例):
$$ Q = 2 cdot A cdot S cdot n cdot eta_v $$
其中,( A )为活塞面积,( S )为行程,( n )为转速,( eta_v )为容积效率。


如需更详细的技术参数或选型建议,、、中的专业分析。

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