喷动床英文解释翻译、喷动床的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 spouted bed

分词翻译：

喷的英语翻译：

gush; spew; spout; spray; sprinkle; spurt

动的英语翻译：

act; move; stir; use
【医】 kino-

床的英语翻译：

bed; fleabag; kip
【医】 bed; clino-; matrix

专业解析

喷动床（Spouted Bed）是一种特殊类型的流态化反应器，主要用于处理粗颗粒物料。其核心特征是通过底部单一喷嘴或孔口高速注入流体（通常是气体），在床层中央形成一股高速向上运动的喷射流（喷泉区），带动颗粒向上运动；到达顶部后，颗粒向四周散落，沿床壁与中央喷射流之间的环隙区（环隙区）缓慢向下移动，形成一个稳定的颗粒循环运动模式。这与传统流化床依靠多孔分布板实现均匀流态化有显著区别。

其详细含义可从以下角度解释：

1. 工作原理与流态化机制

   喷动床的流态化状态介于固定床和传统流化床之间。其独特之处在于形成了三个清晰区域：

   • 喷泉区 (Fountain Region)：中央高速气流携带颗粒垂直向上运动的区域，颗粒浓度较低，气固接触剧烈。
   • 环隙区 (Annulus Region)：位于喷泉区与床壁之间，颗粒在重力作用下缓慢向下移动，接近移动填充床状态，气体主要以低速渗流方式通过颗粒间隙。
   • 喷口区 (Spout Inlet Region)：底部气体喷口附近，高速气流将颗粒吸入并加速向上输送的区域。

     这种分区结构使得喷动床特别适合处理易粘结、粒度分布宽或需要强烈颗粒混合与气固接触的物料 。

2. 结构特点与关键参数

   • 底部结构：通常采用锥形底（锥角是关键设计参数）和单一中心气体入口喷嘴或狭缝，以形成稳定的喷泉。
   • 床体形状：多为柱-锥结合体（柱形段+锥形底），也有矩形截面等其他形式。
   • 操作气速：存在一个最低喷动速度（Minimum Spouting Velocity），低于此速度无法形成稳定喷动；也存在一个最大喷动速度，超过此速度可能转变为鼓泡流态化或导致不稳定操作。
   • 颗粒特性：最适合处理 Geldart D 类粗颗粒（通常粒径 > 1 mm），对于细颗粒（Geldart A/B 类）容易发生腾涌或沟流，稳定性较差 。

3. 主要应用领域

   喷动床因其独特的颗粒循环、混合特性以及相对简单的结构，在以下工业过程中有广泛应用：

   • 干燥 (Drying)：尤其适用于热敏性、易结块或大颗粒物料（如谷物、聚合物颗粒、肥料、矿渣等）的干燥，干燥效率高且不易结块。
   • 颗粒涂层 (Coating/Encapsulation)：在制药（药丸包衣）、食品（糖果、谷物涂层）、化肥（缓释包膜）等领域用于对颗粒进行均匀包覆。
   • 造粒 (Granulation)：将细粉团聚成所需粒径的颗粒。
   • 燃烧与气化 (Combustion/Gasification)：用于生物质、煤或固体废弃物的燃烧和气化过程，具有传热传质效率高、燃料适应性广的优点。
   • 化学反应器 (Chemical Reactors)：用于需要强烈气固接触和颗粒混合的催化或非催化反应。

参考资料来源：

• ： 《化工原理》（王志魁 主编） - 流态化技术章节 (Chemical Engineering Principles, Wang Zhikui Ed.)
• ： 《流态化工程原理》（金涌, 祝京旭, 汪展文 等著） (Principles of Fluidization Engineering, Jin Yong, Zhu Jingxu, Wang Zhanwen et al.)
• ： American Institute of Chemical Engineers (AIChE) Journal - 喷动床技术综述研究 (Review Articles on Spouted Bed Technology)
• ： 《干燥技术与设备》（曹崇文 编著） - 喷动床干燥器部分 (Drying Technology and Equipment, Cao Chongwen)

网络扩展解释

喷动床是一种特殊的气固接触流态化装置，主要用于处理大颗粒或形状不规则的物料。以下是综合多来源信息的详细解释：

1.定义与基本原理

喷动床技术是流态化技术的分支，其核心原理是通过底部高速气流（喷动气）将颗粒物料悬浮并形成循环运动。典型结构包括三个区域：

• 喷泉区：中央高速气流携带颗粒向上运动；
• 环隙区：颗粒沿壁面缓慢下落；
• 稀相喷射区：气流与颗粒的混合区域。

2.技术发展

传统喷动床为柱锥形结构，但存在气固接触效率低等问题，后续发展出多种改进型：

• 多喷头喷动床：增加喷口提升处理效率；
• 喷动流化床：引入环隙区流化气，消除“死区”；
• 导向管喷动床：通过导流筒增强颗粒循环稳定性；
• 惰性粒子喷动床：利用惰性载体改善热敏性物料处理。

3.应用领域

• 干燥与造粒：最早用于小麦干燥，现扩展至热敏性物料；
• 环保脱硫：烟气脱硫中实现半焦颗粒与气体高效反应；
• 化工反应：如煤的气化、废橡胶热解等；
• 包衣与混合：制药和食品行业中的颗粒表面处理。

4.优势与局限

• 优势：适合大颗粒（150μm~30mm）、减少黏结现象、能耗较低；
• 局限：传统设计存在喷动不稳定问题，改进型设备结构复杂度增加。

5.研究现状

当前研究聚焦于多相流模拟、新型反应器设计及工业化放大，例如脱硫反应器中料浆与颗粒的动态交互机制。

如需更深入的技术细节或具体案例，可参考来源文献。

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