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探伤仪英文解释翻译、探伤仪的近义词、反义词、例句

英语翻译:

【化】 flaw detector

相关词条:

1.flawdetector  2.crackdetector  3.faultindicator  

分词翻译:

探的英语翻译:

explore; scout; spy; stretch forward; try to find out; visit

伤的英语翻译:

be distressed; be harmful to; get sick of sth.; injure; injury; wound
【医】 injury

仪的英语翻译:

appearance; bearing; ceremony; instrument; present

专业解析

探伤仪(Flaw Detector)是一种利用物理原理检测材料内部或表面缺陷的无损检测设备。其核心功能是通过声、光、磁、电等技术手段识别工件中的裂纹、气孔、夹杂等瑕疵,广泛应用于工业质量控制与安全评估领域。


一、术语定义与核心功能

  1. 汉英对照释义

    • 中文:探伤仪(Tànshāng Yí)
    • 英文:Flaw Detector / Non-destructive Testing (NDT) Instrument

      注:专业文献中更常用 "Flaw Detector" 指代便携式设备,而 "NDT Instrument" 涵盖更广的检测系统。

  2. 核心功能

    通过超声波、涡流、射线或磁粉等原理,在不破坏材料的前提下检测缺陷。例如:

    • 超声波探伤仪(Ultrasonic Flaw Detector):发射高频声波,依据回波信号判断缺陷位置与尺寸。
    • 磁粉探伤仪(Magnetic Particle Flaw Detector):利用磁场吸附磁粉显示表面裂纹。

二、应用领域与技术分类

技术类型 适用材料 典型缺陷检测目标
超声波探伤 金属、复合材料 内部裂纹、气孔、分层
涡流探伤 导电金属 表面裂纹、腐蚀
X射线探伤 金属、陶瓷、塑料 内部结构、焊接缺陷
磁粉探伤 铁磁性材料 表面及近表面裂纹

数据来源:美国无损检测学会(ASNT)技术手册


三、权威定义与标准参考

  1. 国际标准

    • ISO 5577:2023 定义超声波探伤仪需满足精度与校准要求,确保检测结果可靠性。
    • ASTM E1444 规范磁粉探伤的操作流程与设备标准。
  2. 中文行业规范

    中国《GB/T 12604.1-2020 无损检测术语》明确"探伤仪"为:"通过物理信号转换,实现缺陷可视化或定量分析的仪器"。


四、技术原理简析(以超声波探伤为例)

探伤仪工作遵循波动方程:

$$

abla p - frac{1}{c} frac{partial p}{partial t} = 0 $$

其中 ( p ) 为声压,( c ) 为材料声速。缺陷处声阻抗变化导致回波信号异常,仪器通过时域/频域分析定位缺陷。


参考文献

  1. ASNT Non-Destructive Testing Handbook

    https://www.asnt.org/Publications/NDT-Handbooks

  2. ISO 5577:2023 Non-destructive testing - Ultrasonic testing

    https://www.iso.org/standard/82172.html

  3. GB/T 12604.1-2020 无损检测术语(中国国家标准)
  4. ASTM E1444 Standard Practice for Magnetic Particle Testing

    https://www.astm.org/e1444-e1444m-22.html

网络扩展解释

探伤仪是一种用于检测材料内部缺陷的无损检测设备,通过物理方法识别裂纹、气孔等微观缺陷,广泛应用于工业制造、建筑、医疗等领域。以下是详细解释:

一、核心功能与原理

  1. 功能
    探伤仪主要用于检测材料内部或表面的缺陷(如裂纹、砂眼、气孔、夹杂等),评估焊缝质量,确保产品安全性和可靠性。其检测过程不破坏材料结构,属于无损检测技术。

  2. 工作原理

    • 超声波探伤:通过发射超声波,根据反射波或透射波的变化判断缺陷位置和大小。
    • 射线探伤:利用X射线或γ射线穿透材料,通过底片成像显示内部缺陷。
    • 磁粉/涡流探伤:针对铁磁性材料,通过磁场变化或感应电流检测表面及近表面缺陷。

二、主要类型及特点

  1. 超声波探伤仪
    适用于金属、混凝土等材料,便携且精度高,常用于航空、桥梁检测。
  2. 射线探伤仪
    可检测深层缺陷,但需防护辐射污染,多用于管道、压力容器。
  3. 磁粉/涡流探伤仪
    专用于铁磁性材料,灵敏度高,但仅限表层检测。

三、应用领域

  1. 工业制造
    汽车零件、航空部件、焊接件等质量控制。
  2. 建筑工程
    检测混凝土结构裂缝、钢筋锈蚀及地脚螺栓完整性。
  3. 医疗领域
    辅助检测人体软组织异常(如血流监测)。

四、重要性

通过早期发现材料缺陷,探伤仪可避免设备失效和安全事故,在制造、维护环节中具有不可替代的作用。

如需更详细的技术参数或行业标准,可参考搜狗百科等权威来源。

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