【经】 taylor system
peaceful; safe
【建】 thalline
rein in; tie sth. tight
【医】 lux; meter candle
make; manufacture; restrict; system; work out
【计】 SYM
【医】 system
泰勒制（Taylorism），又称科学管理（Scientific Management），是由美国工程师弗雷德里克·温斯洛·泰勒（Frederick Winslow Taylor）在19世纪末20世纪初提出的一套系统化管理理论。其核心目标是通过科学分析工作流程、标准化操作方法和优化分工，实现生产效率最大化。以下是详细解释：
通过时间与动作研究（Time and Motion Study），将复杂任务分解为可量化的简单动作，制定最优操作标准。例如，工人搬运生铁时，泰勒精确计算了单次搬运重量、行走速度和休息间隔，使日工作量从12.5吨提升至47吨 。
主张分离计划职能（管理者设计流程）与执行职能（工人操作），工人只需按指令完成标准化动作，减少自主决策带来的效率损耗 。
实行“多劳多得”的激励制度：超额完成标准产量的工人获得更高单价报酬，反之则降低单价，以此激发劳动积极性 。
泰勒制奠定了现代流水线生产的基础，显著提升制造业效率。例如，福特汽车公司应用其原理后，T型车装配时间从12小时缩短至93分钟 。
过度强调效率导致工人沦为“机器附庸”，引发劳动异化问题。社会学家批评其忽视人性需求，如霍桑实验证明非经济因素（如团队关系）同样影响生产力 。
| 中文术语 | 英文术语 | 定义 |
|---|---|---|
| 泰勒制 | Taylorism | 以科学方法优化工作流程的管理体系 |
| 时间研究 | Time Study | 测量完成特定任务所需时间的方法 |
| 动作研究 | Motion Study | 分析操作动作合理性以消除无效劳动的技巧 |
| 差别计件制 | Differential Piece Rate | 按产量阶梯浮动工资单价的薪酬制度 |
泰勒制作为管理学的里程碑，其科学分析方法至今仍应用于工业工程领域，但现代管理更强调“以人为本”的平衡，以规避其机械化的局限性。
泰勒制（Taylor System），又称科学管理，是由美国工程师弗雷德里克·温斯洛·泰勒（Frederick Winslow Taylor）在20世纪初提出的一种工业管理理论和方法，旨在通过标准化、规范化的作业流程提高生产效率。
劳动方法标准化
通过动作和时间研究，分析工人的操作顺序与工具使用，剔除冗余动作，制定最优操作规范。例如，泰勒通过铲料试验发现每锹21磅物料效率最高，据此设计不同规格工具。
制定标准工时
研究完成每项任务所需时间，设定合理的工作量标准，避免低效或超负荷劳动。
差别计件工资制
根据工人完成标准工时的表现，实行“多劳多得”的激励制度，鼓励高效率者。
工人选拔与培训
强调根据技能和体力匹配岗位，并通过系统培训使工人掌握标准化操作方法。
管理职能分工
分离计划与执行职能，管理者负责制定科学流程，工人专注操作，形成专业化分工。
泰勒制诞生于工业革命后期，传统经验管理难以满足大规模生产需求。泰勒在米德威尔钢铁厂的实践（1878-1890年）为其理论奠定了基础。这一制度显著提升了生产效率，被欧美企业广泛采用，但也引发争议。例如，工人需适应高强度标准化作业，部分学者认为其“将人工具化”。
泰勒制奠定了现代管理科学的基础，其标准化、量化思想至今应用于制造业、服务业甚至数字领域（如算法优化工作流程）。
如需进一步了解泰勒的著作或具体案例，可参考《科学管理原理》及网页中的国会听证记录。
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