套筒式补偿器英文解释翻译、套筒式补偿器的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 slip-type expansion joint

分词翻译：

套筒的英语翻译：

sleeve
【机】 sleeve; socket

式的英语翻译：

ceremony; formula; model; pattern; ritual; style; type
【化】 expression
【医】 F.; feature; formula; Ty.; type

补偿器的英语翻译：

compensator
【化】 compensator; expansion joint; loop expansion pipe
【医】 compensator

专业解析

套筒式补偿器（英文：Slip-type Expansion Joint），是管道系统中用于吸收热胀冷缩、地基沉降或振动引起的位移的关键部件。其核心结构和工作原理如下：

定义与结构

套筒式补偿器由外套筒（Outer Sleeve）、内套筒（Inner Sleeve）及密封组件构成。内套筒可在外套筒内轴向滑动，通过填料函（如石墨盘根）实现动态密封，允许管道在轴向自由伸缩。

核心功能

热位移补偿
吸收管道因温度变化产生的轴向膨胀或收缩（如蒸汽管道、热力管网），防止管道应力集中导致变形或破裂。

减振与降噪
缓解设备（泵、压缩机）启停或流体冲击引发的振动，降低管道系统噪音。

沉降适应性
在长距离管线中补偿因地基不均匀沉降造成的位移偏差。

技术特点

适用方向：轴向位移补偿（单向伸缩），部分设计可兼顾少量横向偏移。
承压能力：高压型可达10MPa以上，适用于电厂、石化等高压场景。
密封材料：高温工况常用柔性石墨盘根，耐温≥800℃；腐蚀环境可选聚四氟乙烯（PTFE）或特种合金密封。
维护需求：需定期检查密封状态，必要时紧固或更换填料。

行业标准与设计依据

设计制造需遵循：

中国标准：GB/T 12777《金属波纹管膨胀节通用技术条件》
国际标准：美国膨胀节制造商协会标准EJMA（Expansion Joint Manufacturers Association）
应用规范：ASME B31.3（工艺管道）、EN 14917（金属补偿器）

典型应用场景

热力管网：区域供热管道、电厂蒸汽系统
石油化工：炼油装置高温管线、反应器进出口
市政工程：给排水管道、燃气输送管网
船舶制造：发动机排气管路、冷却系统

选型注意事项

位移量计算：需根据管道温度变化范围、长度精确计算热膨胀量。
压力-温度曲线：参考材料在工况下的许用应力，避免超压失效。
安装要求：补偿器两侧必须设置固定支架，滑动支架间距需符合标准（如CJJ/T 81-2013）。

权威参考来源

《石油化工管道设计规范》（SH/T 3059-2012） - 中国石化集团标准
《城镇供热管网设计规范》（CJJ 34-2022） - 中华人民共和国行业标准
EJMA Standards, 11th Edition - 国际膨胀节设计与制造权威指南
ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII - 压力容器与管道补偿器安全规范

（注：因搜索结果限制，未提供网页链接，但上述标准名称与编号均为现行有效版本。）

网络扩展解释

套筒式补偿器是一种用于管道系统的补偿装置，主要用于吸收因温度变化引起的轴向热膨胀位移，同时也可补偿管道振动或安装误差产生的形变。以下是其核心要点：

一、结构与组成

套筒式补偿器主要由外套（外壳）、芯管（内套/伸缩套筒）和密封材料构成。芯管与外套通过滑动配合实现伸缩，密封材料（如柔性石墨环）填充间隙以保持介质不泄漏。

二、工作原理

通过芯管在外套内的轴向滑动，补偿管道因热胀冷缩或振动产生的位移。例如，当管道受热伸长时，芯管向外套内缩进；冷却时则反向运动，维持管道稳定性。

三、主要类型

单向型：仅能补偿单一方向的位移。
双向型：两端芯管可同时向中间滑动，实现双向补偿，补偿量更大。

四、应用领域

介质类型：适用于热水、蒸汽、油脂等无腐蚀性流体。
行业场景：城镇供暖、石油化工、冶金、建筑等行业的管道系统。
技术参数：工作压力≤2.5MPa（部分可达4.0MPa），温度范围-40℃~600℃。

五、优缺点

优点：
- 补偿量大（优于波纹管补偿器），体积小，节约钢材。
- 耐氯离子腐蚀，适用于沿海或高氯水质环境。
- 支持不停运维护。
缺点：
- 需定期检修和更换密封填料。
- 高压场景适用性受限（一般推荐用于≥1.6MPa的介质）。

如需更详细参数或安装方法，可参考搜索来源中的、及。