光亮正火英文解釋翻譯、光亮正火的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 bright normalizing

分詞翻譯：

光亮的英語翻譯：

brightness; light; lucency

正火的英語翻譯：

【化】 normalization; normalizing

專業解析

光亮正火（Bright Normalizing）是金屬材料熱處理領域的重要工藝，指在可控保護氣氛或真空環境下對鋼材進行正火處理，通過精确控制加熱溫度、保溫時間和冷卻速度，使材料表面保持光亮無氧化，同時優化内部金相組織。該工藝兼具傳統正火（Normalizing）的均勻化晶粒作用與表面質量控制技術，屬于精密熱處理範疇。

從漢英詞典角度解析：

詞義構成
漢語"光亮"對應英文"bright"，強調處理後的表面光潔特性；"正火"譯為"normalizing"，源自金屬學标準術語，指将鋼材加熱至臨界溫度（Ac₃或Accm以上30-50℃）後空冷的工藝。組合詞"光亮正火"的完整英文表述為"bright normalizing"或"bright normalized treatment"（參考《金屬熱處理标準術語手冊》第3版）。
工藝參數
典型操作溫度範圍為850-950℃，需根據材料碳含量調整。例如中碳鋼（如45鋼）采用850±10℃加熱，高碳合金鋼（如GCr15）需提升至870-920℃（依據GB/T 16923-2020《鋼的正火與退火處理》）。保護氣氛多采用氮氫混合氣體，氫含量控制在4-8%以維持還原環境。
應用領域
主要應用于精密機械零件（如齒輪、軸承套圈）和醫療器械制造，處理後的工件表面粗糙度可達Ra≤0.8μm（對比普通正火的Ra≥3.2μm），在汽車變速箱齒輪加工中可減少後續磨削餘量30%以上（數據源自《中國機械工程學報》2022年熱處理專刊）。
組織轉變機理
通過奧氏體化後的強制對流冷卻，獲得細片狀珠光體+鐵素體組織，晶粒度可控制在7-9級（ASTM标準）。相較于常規正火，光亮工藝使碳化物分布均勻性提升15-20%（參考ASM Handbook Vol.4A）。
技術優勢
與退火相比，該工藝縮短生産周期約40%，抗拉強度提高10-15%；較傳統正火減少脫碳層厚度90%以上，表面硬度波動範圍從±3HRC縮小至±1HRC（實驗數據見《材料熱處理學報》2023年第6期）。

網絡擴展解釋

“光亮正火”是一個結合了表面狀态描述與熱處理工藝的專業術語，需從“光亮”和“正火”兩方面綜合解釋：

一、“正火”的定義與目的

正火是一種金屬熱處理工藝，主要步驟為：

加熱：将鋼材加熱至臨界溫度以上（亞共析鋼為Ac₃以上30-50℃，過共析鋼為Acm以上30-50℃），如中提到的700-900℃區間。
保溫：使材料完全奧氏體化。
冷卻：在空氣中自然冷卻（或噴水、噴霧等加速冷卻），區别于退火的爐冷。

目的包括：

細化晶粒，消除魏氏組織或網狀滲碳體（）；
提高低碳鋼的機械性能和切削加工性（）；
為後續熱處理（如淬火）作組織準備（）。

二、“光亮”的含義

在金屬加工中，“光亮”特指表面無氧化、色澤均勻的金屬狀态。普通正火因在空氣中冷卻易産生氧化皮，而“光亮正火”通過以下方法避免氧化：

保護氣氛：如氮氣、氫氣或惰性氣體環境；
真空環境：隔絕氧氣；
快速冷卻控制：減少高溫暴露時間（）。

三、“光亮正火”的工藝特點

該工藝結合了正火的熱處理效果與表面質量控制：

優勢：在細化晶粒、均勻組織的同時，保持工件光潔表面，減少後續加工（如抛光）需求；
應用場景：精密機械零件、工具鋼、不鏽鋼等對表面質量要求高的材料（）。

四、與普通正火的區别

特征	普通正火	光亮正火
冷卻環境	空氣	保護氣氛/真空
表面狀态	可能氧化、有氧化皮	無氧化、光亮
成本	較低	較高（需設備支持）

“光亮正火”是通過控制冷卻環境實現無氧化表面的正火工藝，既保留了正火細化組織、提升性能的核心作用，又滿足了高表面質量需求。具體參數需根據材料類型（如碳鋼、合金鋼）和工件尺寸調整（）。