
【化】 facing(operation)
端面加工(Face Machining)是機械制造領域中的專業術語,指對工件端面(與軸線垂直的平面)進行切削、磨削或研磨等精密處理的過程。該工藝旨在确保端面達到特定幾何精度、表面粗糙度及裝配配合要求,常用于軸類、齒輪、法蘭盤等零部件的制造。
定義與核心功能
端面加工通過去除材料或表面改性,實現工件端面的平整度(Flatness)和垂直度(Perpendicularity)控制。例如,在軸承座加工中,端面精度直接影響設備運轉穩定性《機械加工技術手冊,2023》。英文術語“Face Machining”涵蓋車削端面(Face Turning)、端面銑削(Face Milling)等操作。
典型應用場景
關鍵工藝參數
加工精度通常要求IT6-IT7級,表面粗糙度Ra值範圍0.4–3.2μm。高速鋼或硬質合金刀具切削速度建議為80–250 m/min(《現代機械加工工藝學》)。
相關技術标準
中國國家标準GB/T 1800.1-2020《産品幾何技術規範》與ASME B46.1-2019均對端面加工的公差标注和檢測方法作出明确規定。
端面加工是機械制造中的基礎工藝,以下是綜合多個來源的詳細解釋:
定義與作用 端面指圓柱形工件兩端的平面,常見于齒輪、機床等機械零件。其核心作用是确保工件端部平整度、尺寸精度和表面質量,為後續裝配或功能實現提供基礎。
應用領域 廣泛應用于三大領域:
分析要求 → 刀具選型 → 路徑規劃 → 程式編寫 → 仿真測試 → 實際加工
該流程可有效控制端面跳動誤差(平面平整度偏差)
注:如需了解具體加工參數或不同材料的工藝差異,建議查閱機械加工手冊等專業資料。
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