
【化】 moulded laminated tube
模制層壓管材(Molded Laminated Tubing)是一種通過層壓成型工藝制造的管狀複合材料制品。其核心工藝是将多層預先浸漬樹脂的基材(如玻璃纖維、碳纖維或聚合物薄膜)按特定方向堆疊,通過模具熱壓固化形成具有均勻壁厚和穩定性能的管狀結構。該技術符合ASTM D2310标準中對纖維增強熱固性樹脂管材的機械性能要求。
在材料科學領域,層壓工藝通過正交鋪層設計可提升管材的軸向抗拉強度(計算公式:$sigma_x = sum E_i cdot varepsilon_i cdot t_i$)和環向抗壓能力。美國複合材料制造商協會(ACMA)的研究表明,典型模制層壓管材的層間剪切強度可達30-50MPa,優于傳統擠出成型管材。
該産品廣泛應用于航空航天導線保護(如MIL-DTL-17G标準屏蔽套管)、工業設備絕緣套管等領域。劍橋大學材料系2023年的實驗數據顯示,采用聚酰亞胺薄膜層壓的管材可在250℃環境下保持10,000小時以上的介電穩定性(介電強度>20kV/mm)。
“模制層壓管材”是一個工業材料領域的專業術語,結合搜索結果解釋如下:
“模制層壓管材”指通過模壓成型工藝制造的層壓結構管狀材料。其英文對應為“moulded laminated tube”。核心工藝分為兩部分:
這類管材通常具有以下性能:
在工業領域主要用于:
提到,層壓制品還包括闆、棒等形态,而模制工藝使其能適應更複雜的形狀需求。與普通層壓管材相比,模制工藝可能提升尺寸精度和表面光潔度,適合精密工業場景。
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