焊劑墊焊英文解釋翻譯、焊劑墊焊的近義詞、反義詞、例句
英語翻譯:
【化】 welding with flux backing
分詞翻譯:
焊劑的英語翻譯:
【化】 flux; soldering agent; soldering flux
【醫】 solder
墊的英語翻譯:
fill up; mat; pad; pillow; underlay
【醫】 cushion; pad
焊的英語翻譯:
solder; weld
【電】 soldering
專業解析
焊劑墊焊(Flux-Cushion Soldering),英文對應術語通常為Solder Paste Soldering 或更具體地描述為Reflow Soldering using Solder Paste,是一種廣泛應用于電子組裝,特别是表面貼裝技術(Surface Mount Technology, SMT)中的焊接工藝。
其核心含義和過程如下:
-
核心概念與“墊”的含義:
- “焊劑墊”在此并非指物理的墊子,而是指預先精确施加在印刷電路闆(PCB)焊盤上的焊膏(Solder Paste)層。焊膏是一種由微小焊料合金顆粒(通常為錫基合金,如Sn63/Pb37或無鉛合金SAC305)、助焊劑(Flux)、粘合劑和添加劑組成的膏狀混合物。
- 這個均勻塗抹的焊膏層,在焊接前充當了臨時的“墊”,将表面貼裝元器件(SMD)暫時粘合固定在PCB的預定位置上,并為後續焊接提供必要的焊料和助焊劑。
-
焊接過程(“焊”的含義):
- 将SMD元件(電阻、電容、集成電路等)精确地貼裝到已塗覆焊膏的PCB焊盤上。
- 組裝好的PCB通過回流焊爐(Reflow Oven)。爐内按照精确控制的溫度曲線(Profile)加熱:
- 預熱區: 溫度緩慢上升,使PCB和元件均勻受熱,激活焊膏中的助焊劑,去除焊盤和元件引腳上的氧化物,并蒸發部分溶劑。
- 保溫區/活性區: 溫度保持穩定,确保助焊劑充分清潔焊接表面,減少熱應力。
- 回流區: 溫度迅速升高至峰值(通常高于焊料合金熔點20-40°C),焊膏中的焊料顆粒完全熔化,形成液态焊料。在液态焊料的表面張力(潤濕力)和助焊劑的作用下,熔融焊料會潤濕元器件引腳/焊端和PCB焊盤,形成冶金連接,并自動填充焊縫,形成光滑的焊點(焊料球)。
- 冷卻區: 溫度逐漸下降,熔融焊料凝固固化,形成牢固、可靠的電氣和機械連接。
-
主要特點與應用:
- 高效率與自動化: 適用于大規模、高速度的自動化電子生産,能同時焊接PCB一面的所有SMD元件。
- 高精度與一緻性: 焊膏通過鋼網印刷,可精确控制焊料量,确保焊點一緻性和可靠性。
- 適用于微小元件: 是焊接細間距(Fine Pitch)、球栅陣列(BGA)、芯片尺寸封裝(CSP)等微型、高密度元件的首選方法。
- 核心應用領域: 幾乎所有現代電子産品中PCB的SMT元件焊接,如手機、電腦、電視、汽車電子、醫療設備等。
與傳統焊接對比:
特性 |
焊劑墊焊 (回流焊) |
波峰焊 |
適用元件 |
表面貼裝元件 (SMD) |
通孔元件 (THT) 為主,部分SMD |
焊料形式 |
焊膏 (含焊料顆粒和助焊劑) |
液态焊料波峰 |
工藝過程 |
預熱 -> 保溫 -> 回流 -> 冷卻 |
預熱 -> 波峰接觸焊接 -> 冷卻 |
自動化 |
極高,適合大批量 |
高,但不如回流焊精細 |
焊點位置 |
PCB單面所有SMD同時焊接 |
主要在PCB底面 |
主要優勢 |
高精度、高密度、微小元件焊接 |
通孔元件焊接效率高 |
權威參考來源:
- IPC (國際電子工業聯接協會): 全球電子制造行業标準制定組織。其标準如 IPC J-STD-001 (焊接電氣和電子組件要求) 和 IPC-A-610 (電子組件的可接受性) 詳細規定了焊膏印刷、貼片、回流焊工藝的要求和驗收标準。 IPC 官網
- SMTnet (表面貼裝技術網絡): 專業的SMT行業資源平台,提供技術文章、論壇、供應商信息等,包含大量關于焊膏和回流焊的深入技術資料。 SMTnet 官網
- 《表面組裝技術》(Surface Mount Technology)相關教材與專著: 許多電子制造領域的專業書籍都有詳細章節闡述焊膏成分、印刷技術、回流焊原理及工藝控制。
網絡擴展解釋
焊劑墊焊是一種埋弧自動焊接工藝,其核心是通過焊劑墊作為背面襯墊,防止熔池金屬和熔渣洩漏,并改善焊縫成形質量。以下是詳細解釋:
定義與作用
焊劑墊焊指在焊接對接焊縫時,将焊劑層鋪設于工件背面作為支撐襯墊的工藝。其主要作用包括:
- 防洩漏:焊接時熔化的金屬和熔渣受焊劑墊承托,避免從背面流失。
- 保護熔池:熔化的焊劑可隔絕空氣,防止氧化和氣孔缺陷。
- 均勻承托:通過氣壓、電磁或機械裝置使焊劑墊緊貼工件,确保焊縫背面成形均勻。
應用類型
根據焊縫形狀和設備結構,焊劑墊焊分為:
- 直縫焊接
- 槽鋼式:適用于簡單直縫,利用工件自重壓緊槽鋼内的焊劑。
- 軟管式:通過充氣軟管頂升焊劑槽,壓力均勻且適用于筒體内縱縫。
- 環縫焊接
采用圓盤式焊劑墊,隨筒體轉動連續供給焊劑,常用于壓力容器内環縫。
工藝要點
- 焊劑選擇:需與焊接用焊劑一緻,通常使用回收處理後(篩選、烘幹)的焊劑。
- 貼合控制:需全程保持焊劑墊與工件緊密接觸,避免受熱變形導緻脫空。
- 焊接參數:采用較大電流和電壓以保證熔透,實現單面焊雙面成形。
注意事項
焊劑需嚴格烘幹,避免水分引發焊縫氣孔。此外,焊劑墊的承托裝置需根據工件形狀靈活選擇,如電磁平台適用于闆材拼接。
總結來看,焊劑墊焊通過焊劑襯墊優化了埋弧焊的工藝穩定性,尤其適用于中厚闆的對接焊縫,可顯著提升焊接效率和質量。
分類
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