熱聚橡膠英文解釋翻譯、熱聚橡膠的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 heat polymerization rubber

分詞翻譯：

熱的英語翻譯：

ardent; caloric; craze; eager; fever; heat; hot; warm
【化】 heat
【醫】 calor; cauma; febris; fever; fievre; heat; hyperthermia; hyperthermy
phlegmasia; phlegmonosis; pyreto-; pyro-; therm-; thermo-

聚的英語翻譯：

assemble; gather
【建】 poly-

橡膠的英語翻譯：

balata; rubber
【化】 rubber
【醫】 gum-elastic; rubber
【經】 rubber

專業解析

熱聚橡膠（Hot Polymerization Rubber）是一種通過熱聚合工藝生産的合成橡膠，其英文對應術語為"hot polymerization rubber"或"thermally polymerized rubber"。以下是基于專業文獻的詳細解釋：

一、核心定義與工藝特征

熱聚橡膠指在較高溫度（通常50-70°C）下，通過自由基聚合反應将單體（如丁二烯、苯乙烯等）轉化為高分子聚合物的過程。該工藝區别于低溫乳液聚合（冷聚橡膠），反應速率快但分子鍊支化度較高，導緻橡膠的加工性能和力學性能存在差異。

二、典型産品與性能

熱聚丁苯橡膠（Hot SBR）
代表性産品，苯乙烯含量約23.5%。其分子結構含更多支鍊和交聯，門尼粘度較高，生膠強度大但彈性略低于冷聚SBR。適用于需要高耐磨性和抗撕裂性的場景，如輪胎胎面膠。

對比冷聚橡膠

特性	熱聚橡膠	冷聚橡膠（5°C聚合）
聚合溫度	50°C左右	5°C
分子結構	支化度高，凝膠含量多	線性為主，結構規整
加工性能	混煉能耗高，易焦燒	易加工，流動性好

三、應用領域

輪胎工業：用于重型卡車輪胎胎面，提升耐磨性（《合成橡膠工業手冊》，化學工業出版社）。
輸送帶/密封件：高填充性需求制品（GB/T 5577-2008《合成橡膠命名》）。

四、權威文獻參考

《橡膠工業手冊·合成橡膠分冊》
詳細解析熱聚合反應機理及産品性能指标。

GB/T 5577-2008《合成橡膠命名》
中國國家标準，界定熱聚橡膠分類代碼（如SBR 1500系列）。

《合成橡膠工藝學》（張泗文主編）
對比熱聚/冷聚工藝對橡膠微觀結構的影響機制。

（注：因搜索結果未提供可直接引用的網頁鍊接，以上來源基于公開出版的專業書籍及國家标準，用戶可通過中國國家圖書館平台或标準出版社查詢原文。）

網絡擴展解釋

熱聚橡膠是指通過高溫聚合工藝生産的合成橡膠，其名稱源于聚合反應過程中溫度較高的特性。以下是其核心特點與工藝解釋：

聚合條件與分子結構
熱聚橡膠的聚合溫度較高（通常在50-60℃或更高），導緻分子鍊結構複雜，分子量分布較寬，且支鍊和凝膠含量較多（）。這種結構使其加工性能較差，需消耗更多能量進行塑煉。
物理與加工特性
- 門尼粘度高且範圍大：需要更複雜的加工步驟（如延長混煉時間）才能與其他配合劑均勻混合。
- 能耗高、污染大：因高溫反應和加工需求，生産過程中動力消耗較大，可能伴隨更多廢氣排放（）。
典型類型與應用
熱聚丁苯橡膠（如SBR）是常見類型之一，常用于輪胎、工業制品等領域。但因其加工難度，部分場景已被冷聚橡膠替代（）。
與冷聚橡膠的對比
| 特性 | 熱聚橡膠| 冷聚橡膠| |--------------|--------------------------|--------------------------| | 聚合溫度 | 高溫（50-60℃+） | 低溫（約5-15℃） | | 分子量分布 | 寬且支鍊多 | 窄且線性結構 | | 加工性能 | 需塑煉、能耗高 | 無需塑煉、易分散 |

參考術語：熱聚橡膠的英文為heat polymerization rubber（），部分文獻也使用hot rubber或hot styrene rubber表示特定類型（）。