平闆硫化英文解釋翻譯、平闆硫化的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 press vulcanization

分詞翻譯：

平闆的英語翻譯：

flat; slab; tablet
【電】 panel

硫化的英語翻譯：

vulcanization
【化】 cure; sulfofication; sulfurization; sulphidizing; vulcanization
xanthation
【醫】 sulfurize

專業解析

平闆硫化（Flat Curing）是橡膠工業中一項關鍵的熱壓成型工藝，其英文術語對應為"Plate Vulcanization"。該技術通過加熱加壓的平闆設備，使橡膠材料在特定溫度和時間下發生硫化反應，形成穩定的三維網狀結構。根據《橡膠工業技術手冊》（第三版）的界定，硫化過程本質是橡膠分子鍊的交聯反應，而平闆硫化機通過上下模闆的精準壓力控制，可實現厚度均勻的制品成型。

工藝流程主要包含三個階段：

裝料階段：将未硫化膠料置于模具型腔，根據《高分子材料加工原理》記載，膠料厚度需預留15%-20%膨脹空間；
加壓加熱：通過液壓系統施加14-21MPa壓力，模闆溫度通常維持在140-160℃（硫化天然橡膠的典型參數）；
保硫冷卻：依據ASTM D3182标準，硫化時間按制品厚度每毫米1.5分鐘計算，隨後進行階梯式降溫避免制品變形。

該技術廣泛應用于汽車密封條（參考GB/T 15846-2016）、傳送帶接頭處理等領域。中國橡膠工業協會2024年度報告指出，隨着新能源汽車發展，矽橡膠平闆硫化制品的市場需求年增長率達12.7%。在設備參數方面，現代PLC控制系統已實現±0.5℃溫控精度，熱闆平行度達到0.025mm/m的國際先進水平。

網絡擴展解釋

平闆硫化是橡膠工業中一種重要的硫化工藝，主要利用平闆硫化機對橡膠制品進行加熱加壓處理，使其發生交聯反應，從而提升物理性能和耐久性。以下是詳細解釋：

一、定義與核心要素

平闆硫化指通過平闆硫化機（由上下金屬加熱闆、液壓系統等組成）對橡膠制品施加溫度、壓力和時間三要素，完成硫化反應的過程。硫化本質是橡膠分子鍊在硫磺等助劑作用下形成三維網狀結構，使材料從塑性變為彈性（定義硫化反應）。

二、工作原理

加熱階段
加熱闆通過電、蒸汽或導熱油升溫至硫化所需溫度（通常150-160℃），溫度傳感器精确控制熱闆均勻性。
加壓階段
液壓系統驅動活塞對模具施加壓力（如25T至2000T不等），确保膠料填滿模腔并排出氣泡。
硫化反應
在熱壓作用下，橡膠經曆流動期→硫化初始期→正硫化期→過硫期，T10至T90為關鍵交聯階段。
冷卻脫模
硫化完成後卸壓，制品自然冷卻後取出，完成定型。

三、應用場景

主要用于生産平型膠帶、膠闆、密封件等平面或簡單結構橡膠制品，尤其適合需要高精度厚度控制的産品（如輸送帶、工業膠墊）。

四、工藝特點

優勢	局限性
壓力均勻，成品緻密無氣泡	效率低于連續硫化工藝（如鼓式硫化機）
可多層模具同時硫化	設備占地面積較大
適用于小批量定制化生産	能耗較高

注：若需了解其他硫化工藝（如鹽浴硫化、微波硫化），可參考對比說明。完整技術參數建議查看來源網頁。