
點焊,平頭焊接
Assemble and fit metal sections and plates to form complete units or subunits using tack welding, bolting, riveting or other methods.
采用點焊,螺栓,鉚接或其他方法,組裝金屬型材和闆,以形成完整的單元組或亞單元組。
Besides, centering and tack welding by laser beam should be avoided as centering point and tack-welding point can influence weld quality largely.
但焊縫質量受激光對中點和點焊點的影響很大,應盡量避免采用激光對中及點焊。
Internal bolts subject to vibration, fluctuating load, impact load or dynamic load shall be protected against loosening. Double nuts, unti-loose washers, tack welding, etc. shall be used.
可能受到振動、波動載荷、沖擊載荷或動力載荷的内部螺栓應加以保護防止松動。可采用雙螺母、防松動墊圈、點焊等。
Tack weld shall be the same with welding process of formal welding.
定位焊應與正式焊接的焊接工藝相同。
|spot weld/tackweld;點焊,平頭焊接
Tack Welding(定位焊) 是一種臨時性的焊接方法,主要用于在正式焊接前将兩個或多個金屬工件固定在預定位置。它通過一系列小而分散的焊點(稱為“定位焊點”)實現臨時連接,确保工件在後續焊接過程中保持精準對位和穩定,防止因熱變形或外力導緻移位。定位焊點通常尺寸較小、間距較大,且需在正式焊接時被完全熔合覆蓋。
核心作用與技術要點:
精确定位與固定:
在組裝大型結構(如管道、鋼結構框架)時,通過定位焊點将工件暫時固定,确保焊縫間隙、角度和尺寸符合設計要求,為高質量正式焊接奠定基礎。
控制變形與應力:
分段進行的定位焊可分散熱量輸入,減少工件因局部高溫産生的熱變形。合理的定位焊順序(如對稱施焊)能平衡應力分布,避免結構扭曲。
臨時性與可覆蓋性:
定位焊點本身不承擔結構強度,其尺寸通常小于最終焊縫(例如長度≤25mm,高度≤4mm),且需确保在正式焊接時被完全熔透和融合,避免殘留缺陷。
工藝參數要求:
需根據材料厚度、類型選擇合適電流、電壓及焊材。焊點間距需合理(如薄闆間距100-300mm),過密易導緻過熱變形,過疏則固定不牢。
權威參考來源:
注:實際應用中需遵循相關行業标準(如AWS D1.1鋼結構規範),确保定位焊工藝符合最終焊縫的質量要求。
Tack Welding(定位焊) 是一種臨時焊接方法,主要用于在正式焊接前固定工件的位置,确保其精确對位和穩定性。以下是詳細解釋:
定義與作用
Tack welding 通過小型、短暫的焊接點将工件暫時固定,防止後續正式焊接時發生位移或變形。這種焊接不追求強度,而是強調定位功能。
應用場景
技術特點
與其他焊接的區别
注意事項
總結來說,tack welding 是焊接流程中的關鍵預備步驟,直接影響最終焊接質量。如需進一步了解具體操作規範,可參考焊接手冊或專業指南。
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