methods of production是什麼意思，methods of production的意思翻譯、用法、同義詞、例句

常用詞典

生産方法

例句

Our current methods of production are too expensive.

我們現今用的生産方法太花錢了。

At present, I am using advanced methods of production and quality management.

目前，我公司采用先進的生産方式和質量管理模式。

It is the mental device that provides the opportunity to compare degrees in the usefulness of various methods of production.

也正是由于有了這種智力手段，才有可能對各種生産方法的效用進行量化的比較。

Actual experience is improving and speeding up our methods of production with every passing day.

通過每天的工作實踐，我們正在不斷的改善和提高生産的方法。

To create the demand program, you must define the planning strategy for a product. Planning strategies represent the methods of production for planning and manufacturing or procuring a product.

建立一個需求，你必須先對已一個産品的計劃策略。計劃策略表現一個産品的計劃生産産品或采購一個産品的方式。

專業解析

"Methods of production"（生産方式）指在制造産品或提供服務過程中采用的技術、流程和組織形式，其核心目标是優化資源利用并提升效率。以下是幾種典型的生産方式及其應用場景：

手工生産（Craft Production）
以人工技能為核心，適用于定制化或小批量産品，例如高級定制服裝或藝術品制作。牛津大學出版社的《運營管理導論》指出，手工生産在保留傳統工藝價值的同時，往往伴隨較高的單位成本（來源：Oxford University Press）。
批量生産（Batch Production）
通過分組加工同類産品實現規模效益，常見于食品加工和制藥行業。國際标準化組織（ISO）在ISO 9001标準中強調，該方式需配合嚴格的質量控制流程（來源：ISO官網）。
流水線生産（Mass Production）
以亨利·福特汽車生産線為标志，通過标準化部件和連續作業降低單位成本。《工業工程雜志》研究顯示，這種方式在20世紀将汽車制造成本降低60%以上（來源：Springer出版集團）。
精益生産（Lean Production）
源自豐田生産系統，通過消除浪費提升效率。麻省理工學院《斯隆管理評論》的案例分析表明，該方法可使庫存周轉率提高300%（來源：MIT Sloan Management Review）。
智能制造（Smart Manufacturing）
整合物聯網與大數據，實現實時生産優化。德國工業4.0白皮書提出，該模式能将設備利用率提升至90%以上（來源：德國聯邦經濟與能源部）。

網絡擴展資料

“Methods of production”（生産方式）指制造商品或提供服務所采用的不同技術、流程和組織形式。以下是幾種主要的生産方式及其特點：

1.Job Production（單件生産）

定義：為滿足特定客戶需求，每次生産一個定制化産品。
特點：高靈活性、高成本、耗時長。
適用場景：定制家具、婚紗、藝術品等。
例子：造船或高端定制服裝。

2.Batch Production（批量生産）

定義：同一産品分批次生産，每批次完成後切換生産線。
特點：中等成本效率，適合需求波動。
缺點：可能導緻庫存積壓。
例子：食品加工（如不同口味的面包）或藥品生産。

3.Flow Production（流水線生産）

定義：标準化産品通過連續流水線組裝，各環節分工明确。
特點：高效率、低單位成本，但缺乏靈活性。
適用場景：汽車、家電等大規模标準化産品。

4.Mass Production（大規模生産）

定義：通過自動化設備大批量生産，強調規模經濟。
特點：高初始投資、低邊際成本。
例子：智能手機、标準化零部件。

5.Just-In-Time（準時制生産，JIT）

定義：按訂單需求生産，最小化庫存。
特點：依賴供應鍊協調，減少浪費。
適用場景：汽車制造（如豐田生産系統）。

6.Lean Production（精益生産）

定義：通過消除浪費（如過量庫存、次品）提升效率。
核心：結合JIT和持續改進（Kaizen）。
例子：優化生産線布局以減少搬運時間。

選擇生産方式的考量因素：

産品特性：标準化還是定制化？
市場需求：穩定需求（流水線）或波動需求（批量）。
成本控制：規模經濟（大規模）還是靈活性（單件）。
技術條件：自動化水平與供應鍊能力。

如果需要進一步了解具體行業案例或管理方法，可以提供更多背景信息。

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