blast furnace gas是什麼意思,blast furnace gas的意思翻譯、用法、同義詞、例句
常用詞典
[化工] 高爐煤氣
例句
More common in the blast furnace gas dust.
多見于高爐煤氣除塵上。
An new technology burning more gas for blast furnace gas boiler.
鍋爐高爐煤氣增燒的新技術。
Reformation of nitrogen seal of blast furnace gas compressor is introduced.
介紹了高爐煤氣壓縮機采用氮氣密封的改造。
Fire detector and flameout protection for FSSS in all blast furnace gas fired boiler.
全燃燒高爐煤氣鍋爐的火焰檢測器以及FSSS的爐膛滅火保護。
The paper analyzed the basic physical and chemical features of blast furnace gas mud.
分析了高爐瓦斯泥的基本物理和化學特性。
專業解析
高爐煤氣 (Blast Furnace Gas, BFG) 是鋼鐵工業高爐煉鐵過程中産生的一種重要的副産品氣體。它是在高爐内,焦炭和噴吹燃料(如煤粉)與鐵礦石、熔劑(如石灰石)在高溫下發生複雜化學反應時生成的混合氣體。其主要特點和應用如下:
-
主要成分:
- 一氧化碳 (CO):含量通常在20% - 30% 之間。它是高爐煤氣中主要的可燃成分,也是其具有燃料價值的關鍵。CO 是在高爐下部高溫區,焦炭中的碳與鼓入的熱空氣中的氧氣不完全燃燒(或與 CO₂ 反應)産生的。
- 二氧化碳 (CO₂):含量較高,通常在15% - 25% 左右。主要來源于鐵礦石(氧化鐵)被 CO 還原的副産品,以及碳酸鹽熔劑(如石灰石)的分解。
- 氮氣 (N₂):含量最高,通常在45% - 55% 或更高。主要來源于鼓入高爐的熱空氣(鼓風),因為空氣中約 78% 是氮氣。
- 氫氣 (H₂):含量較低,通常在1% - 5%。主要來源于鼓風中含有的水分(濕分)在高溫區與碳反應(水煤氣反應),以及噴吹燃料(如煤粉、天然氣)的裂解。
- 其他微量氣體:如甲烷 (CH₄)、氧氣 (O₂) 等,含量很少。
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關鍵特性:
- 低熱值:由于含有大量的不可燃成分(N₂、CO₂),高爐煤氣的熱值相對較低,通常在3000 - 4000 kJ/m³(标态) 左右。這遠低于天然氣、焦爐煤氣等燃料。
- 密度:略大于空氣(因為含有較重的 CO₂ 和 N₂)。
- 毒性:含有較高濃度的一氧化碳 (CO),無色無味但有劇毒,吸入會導緻中毒甚至死亡。因此,處理和使用高爐煤氣時必須嚴格遵守安全規程,防止洩漏,并确保工作場所通風良好。
- 可燃性:雖然熱值低,但其中的 CO 和 H₂ 使其具有可燃性,在空氣中達到一定濃度範圍(爆炸極限)遇明火會爆炸。
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主要用途:
- 燃料:高爐煤氣是鋼鐵廠内重要的二次能源。
- 熱風爐加熱:最主要的用途是加熱為高爐提供高溫鼓風的熱風爐。這是高爐煤氣在廠内最經濟、最直接的利用方式。
- 鍋爐燃料:用于廠内自備電廠或蒸汽鍋爐發電、生産蒸汽。
- 軋鋼加熱爐燃料:部分用于加熱軋鋼工序的闆坯或鋼坯。因其熱值低,常需要與高熱值氣體(如焦爐煤氣、天然氣)混合使用以提高火焰溫度和熱效率。
- 其他工業爐窯:如石灰窯、燒結機點火等。
- 化工原料:理論上 CO 和 H₂ 可作為化工原料(如合成氨、甲醇),但在鋼鐵廠内直接用作燃料更為普遍和經濟。
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回收與利用的重要性:
- 節能減排:高爐煤氣回收利用是鋼鐵企業實現能源高效利用、降低生産成本、減少外購能源消耗、降低碳排放的關鍵環節。回收率通常接近 100%。
- 資源循環:體現了鋼鐵生産流程中物質流和能量流的循環利用,是綠色鋼鐵制造的重要實踐。
來源參考:
- 中國鋼鐵工業協會. 《中國鋼鐵工業生産技術指南》. (權威行業協會标準,涵蓋高爐工藝及副産品煤氣特性)。
- 冶金工業出版社. 《鋼鐵冶金學(煉鐵部分)》. (經典教材,詳細闡述高爐内反應及煤氣生成原理)。
- 寶鋼集團有限公司. 企業能源管理報告. (大型鋼鐵企業實踐案例,說明高爐煤氣的回收利用情況)。
- 國家安全生産監督管理總局. 《工業企業煤氣安全規程》. (強制性安全标準,規定高爐煤氣等工業煤氣的安全使用要求)。
- 冶金工業規劃研究院. 《鋼鐵行業節能減排技術指南》. (專業研究機構報告,強調高爐煤氣利用的節能環保效益)。
網絡擴展資料
Blast Furnace Gas(高爐煤氣) 是鋼鐵冶煉過程中高爐産生的副産品,具體含義及特點如下:
1.定義與成分
- 定義:高爐煤氣是煉鐵時高爐内焦炭、鐵礦石與熱風反應生成的混合氣體。
- 主要成分:一氧化碳(CO)、氮氣(N₂)、氫氣(H₂),并含有少量二氧化碳(CO₂)及粉塵等雜質。
2.産生與特性
- 産生過程:在高爐冶煉中,焦炭燃燒産生高溫還原氣體,與鐵礦石反應後生成鐵水,同時釋放出高爐煤氣。
- 特性:熱值較低(約3,000–4,000 kJ/m³),但具有可燃性,且含大量一氧化碳(毒性強,需安全處理)。
3.主要用途
- 燃料:用于鋼鐵廠内的加熱爐、發電鍋爐等設備。
- 發電:通過燃氣-蒸汽聯合循環(CCPP)技術實現高效發電。
- 環保利用:回收利用可減少能源浪費和碳排放,符合可持續發展要求。
4.應用案例
- 土耳其Eregli鋼鐵廠(Erdemir)使用高爐煤氣作為鍋爐燃料。
- 中國太鋼(TISCO)将其用于聯合循環發電系統。
5.注意事項
- 安全風險:因含CO,需嚴格監測洩漏并配備防護措施。
- 除塵技術:需通過幹法或濕法除塵系統淨化,延長設備壽命。
總結來看,高爐煤氣是鋼鐵工業中重要的二次能源,其高效利用對降低成本和減少環境污染具有重要意義。
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