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backward extrusion是什麼意思，backward extrusion的意思翻譯、用法、同義詞、例句

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常用詞典

  • [機] 反擠壓；反向擠壓；逆向擠制

    • 例句

  • Forming force during backward extrusion of hollow billet was analyzed by slab method and numerical simulation.

    采用主應力法與數值模拟相結合的方法，研究分析空心坯料反擠壓成形力變化規律。

  • Metal flow is a very inhomogeneous process during backward extrusion of complex box body, Relative shape and size of the blank is a key factor which affect metal flow.

    複雜盒形零件的反擠壓是一個極其不均勻的流動過程 ，坯料的相對形狀及尺寸是影響金屬流動的關鍵因素。

  • By improving the design of forging *** and using press-forging and backward extrusion principle, solves the problems of 130 steering knuckle forming which can not be fully filled during forming.

    通過改進預鍛模膛的設計，利用镦粗成型、反擠成型的原理，有效解決了130轉向節闆部模鍛成型時充不滿的問題。

  • A method of hybrid inference based on forward inference and backward inference strategies is achieved in designing extrusion step analysis expert system.

    采用正向推理與反向推理相結合的方法，開發了用于擠壓工步分析專家系統的混合控制策略。

  • The multi-way tube joint were manufactured with advanced hydraulic extrusion-bulging forming replacing backward working methods.

    采用先進的液壓擠脹成形代替落後的加工方法生産多通管接頭。

    • 專業解析

    Backward extrusion（反向擠壓）是金屬塑性加工中的一種冷成型工藝，其原理是通過沖頭對金屬坯料施加壓力，迫使材料沿與沖頭運動相反的方向流動，填充模具型腔形成中空或管狀零件。該技術屬于閉式模鍛範疇，具有以下特點：

    1. 工藝原理

      根據《ASM金屬手冊》的記載，反向擠壓過程中金屬流動方向與沖頭運動方向相反，相較于正向擠壓可降低30%-40%的變形抗力。材料在密閉型腔中經曆三向壓應力狀态，有利于提高産品緻密度。

    2. 典型應用

      《制造工程與技術》教材指出，該方法常用于制造汽車傳動軸套筒、液壓缸體等深孔零件，特别適用于長徑比大于5:1的管狀部件生産。SAE International的技術報告顯示，某汽車企業采用該工藝将鋁合金控制臂的成品率提升至98.5%。

    3. 技術優勢

      《材料加工技術》期刊論文分析稱，反向擠壓可減少材料浪費約25%，通過控制模具溫度（通常保持在200-300℃）能有效避免表面裂紋産生。該工藝在航空航天钛合金構件制造中展現出優異的尺寸穩定性。

    4. 材料適應性

      《金屬成形手冊》記載，該技術適用于鋁合金（6061、7075系列）、銅合金（C36000）及中低碳鋼（AISI 1018-1045）等延展性較好的材料，其中鋁合金制件的壁厚精度可達±0.05mm。

    網絡擴展資料

    “Backward extrusion”（反向擠壓/反擠壓）是一種材料加工工藝，其核心特點是材料流動方向與沖頭運動方向相反。以下是詳細解釋：

    1. 術語構成

      • Backward：此處指“反向的”，強調運動方向與傳統擠壓相反。
      • Extrusion：指通過模具對材料施加壓力使其成形的過程。

    2. 工作原理
      在反向擠壓中，模具固定，沖頭向材料方向運動，迫使金屬材料沿着與沖頭運動相反的方向流動，最終通過模具開口成形。這種方式減少了材料與模具壁的摩擦，常用于鋁合金、銅合金等有色金屬的加工。

    3. 應用場景

      • 制造中空零件（如管材）
      • 需要高精度表面或複雜截面的金屬件
      • 加工流動性較差的材料時減少能量損耗

    4. 優勢對比
      | 正向擠壓 (Forward) | 反向擠壓 (Backward) |
      |-------------------|--------------------|
      | 材料與模具摩擦大 | 摩擦小，能耗低 |
      | 適合簡單截面 | 適合複雜截面 |
      | 易産生溫度過高 | 溫控更穩定 |

    若需了解具體工藝流程參數，可參考材料工程領域的專業文獻。

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