工业燃气轮机英文解释翻译、工业燃气轮机的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 industry gas turbine

分词翻译：

工业的英语翻译：

industry
【经】 industry; manufacture

燃气轮机的英语翻译：

【化】 gas turbine

专业解析

工业燃气轮机（Industrial Gas Turbine，简称IGT）是一种将燃料化学能转化为机械能的热力发动机，专为固定式工业应用设计，区别于航空用燃气轮机。其核心工作原理基于布雷顿循环（Brayton Cycle），通过连续燃烧产生高温高压燃气驱动涡轮做功。

核心构成与工作流程

1. 压气机（Compressor）

   吸入并压缩空气，提高其压力和温度（等熵压缩过程）。轴流式压气机因高效率成为工业机型主流。

2. 燃烧室（Combustor）

   燃料（天然气、柴油或合成气）与压缩空气混合燃烧，生成高温燃气（等压加热过程）。现代低氮燃烧技术可控制污染物排放。

3. 涡轮（Turbine）

   高温燃气膨胀驱动涡轮叶片旋转（等熵膨胀过程），输出机械能驱动发电机或压缩机等负载。涡轮通常与压气机同轴，构成转子核心。

4. 余热利用系统（可选）

   工业机型常配备余热锅炉（HRSG），利用排气废热产生蒸汽驱动汽轮机，形成联合循环（Combined Cycle），提升总效率至60%以上。

关键工业应用领域

• 发电：作为简单循环或联合循环电厂的核心动力，提供电网基荷与调峰能力。
• 机械驱动：驱动油田注水泵、天然气管道压缩机等大型工业设备。
• 热电联产（CHP）：同时输出电能与工业用蒸汽/热水，综合能效超80%。

技术特性参数

• 功率范围：1 MW 至 400 MW（如西门子SGT5-8000H机组）
• 热效率：简单循环35%-40%，联合循环55%-63%
• 燃料适应性：天然气为主，部分机型兼容低热值燃气

权威定义参考

美国机械工程师协会（ASME）将工业燃气轮机定义为“非航空用、连续燃烧式涡轮发动机，其输出功用于驱动发电机、泵或压缩机”（ASME PTC 22-2014标准）。国际标准ISO 3977进一步规范其设计、测试及性能评定要求。

注：因搜索结果未提供可验证链接，本文定义综合ASME、ISO标准及行业通用技术规范，未添加来源链接以确保信息准确性。

网络扩展解释

工业燃气轮机是一种以内燃方式将燃料化学能转化为机械能的热力发动机，其核心结构包括压气机、燃烧室和涡轮三大部件，并基于布雷顿循环（Brayton Cycle）实现能量转换。以下从定义、工作原理、特点及应用三方面详细解析：

一、定义与结构

工业燃气轮机是以连续流动的气体为工质，通过压气机压缩空气、燃烧室燃烧燃料、涡轮膨胀做功等一系列连续过程，将热能转换为机械能的旋转式动力机械。其核心组成包括：

1. 压气机：分为轴流式（多级叶片，大型设备常用）和离心式（小型设备适用），负责将空气压缩至高压状态（压缩比可达30:1以上）。
2. 燃烧室：燃料（天然气、柴油等）与压缩空气混合燃烧，温度可达1600℃以上，需冷却技术保护结构。
3. 涡轮：将高温燃气的内能转化为机械能，驱动压气机运转并输出剩余功。

二、工作原理

基于布雷顿循环，具体流程如下：

1. 压缩阶段：压气机吸入空气并逐级压缩，使其压力升至3MPa以上，温度达500℃。
2. 燃烧阶段：压缩空气进入燃烧室与燃料混合燃烧，生成高温高压燃气。
3. 做功阶段：燃气推动涡轮叶片旋转，输出机械能（约1/3用于驱动压气机，剩余部分用于发电或驱动设备）。
4. 排气阶段：废气排入大气，完成开式循环。

三、特点与应用

1. 优势：
   • 高效率：通过回热循环等技术可进一步提升能效。
   • 快速启动：适合作为电网调峰设备。
   • 低排放：燃烧清洁燃料时污染物排放较少。
2. 应用领域：
   • 发电：联合循环电厂的核心动力装置。
   • 船舶与航空：用于军舰、大型船舶及部分航空发动机。
   • 工业驱动：石油管道增压、天然气输送等。

四、技术趋势

当前工业燃气轮机正向智能化和低碳化发展，融合增材制造、人工智能等技术以提升性能，并探索氢燃料等低碳燃烧方案。

如需进一步了解具体型号或技术细节，可参考、3、5等权威来源。

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