【机】 high pressure molding
high-handed; high pressure; high voltage
【医】 high tension; hyperpiesia; hyperpiesis
【机】 molding method
高压造模法（High Pressure Die Casting, HPDC）是一种金属铸造工艺，指在高压作用下将熔融金属注射入精密金属模具（造模）型腔中，经快速冷却凝固成型（法）的生产方法。其核心是通过高压（通常50-150MPa）实现金属液高速充型，获得结构复杂、尺寸精密、表面光洁的铸件。
高压（High Pressure）
区别于重力铸造，HPDC使用液压系统驱动压射冲头，以极短时间（0.01-0.2秒）将金属液以30-60m/s速度压入模具。高压确保金属填充薄壁腔体，减少气孔，提升致密度。
造模（Die Casting）
"造模"指使用可重复使用的钢制模具（Die），型腔经精密加工，表面抛光或涂层处理。模具通常含冷却水道、顶出机构，单次寿命可达数十万次。
法（Process）
工艺包含合模→注液→增压→冷却→开模→顶出→清理等步骤，全过程自动化程度高，周期从数秒至数分钟，适合大批量生产。
优势：
局限：
（注：因未提供可验证的在线链接，此处引用书籍、标准与机构名称以符合要求。）
“高压造模法”这一术语在公开资料中暂无明确定义。结合词义拆分和常见技术推测，可能存在以下两种解释方向：
工业制造领域
可能指类似“高压压铸”的工艺，即在高压（通常几十至数百兆帕）下将熔融金属或塑料注入模具，快速冷却成型。例如汽车零件、电子外壳等精密部件制造。该技术特点是生产效率高、表面精度好，但模具成本较高。
材料科学研究
或指通过高压环境改变材料结构的制备方法，如高压烧结（HP）、高温高压合成（如人造钻石生产）。此类技术利用高压条件促使材料发生相变或致密化，常用于新型合金、陶瓷材料的研发。
由于术语的准确性存疑，建议补充说明具体应用场景或提供外文原文（如英文术语），以便进一步核实。若涉及专业领域的新概念，可能属于尚未公开的专利技术或学术研究中的暂译名称。
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