高频焊英文解释翻译、高频焊的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 high frequency welding

分词翻译：

高频的英语翻译：

high frequency
【电】 hf; high frequency

焊的英语翻译：

solder; weld
【电】 soldering

专业解析

高频焊（High Frequency Welding, HFW）是一种利用高频电流产生的集肤效应和邻近效应，使金属待焊部位瞬间加热至熔融或塑性状态，再施加压力实现冶金结合的焊接工艺。其核心是通过高频交流电（通常为100-500kHz）在工件表面形成集中热源，实现高效、精准的局部加热。

一、核心原理与技术特点

1. 电磁感应加热

   高频电流通过感应线圈时产生交变磁场，金属工件在磁场中感应出涡流，因集肤效应（电流集中于表面）而快速升温。该过程无需直接接触电极，热影响区小，能量利用率高 。

2. 压力辅助成型

   待焊部位达到热塑性状态后，通过挤压辊施加压力，挤出氧化物和熔渣，形成致密焊缝。典型压力范围10-50MPa，确保界面金属原子扩散结合 。

3. 工艺优势

   • 速度：焊接速度可达30-200m/min（如钢管纵缝焊接）
   • 节能：较电弧焊节能30%以上，热效率超80%
   • 材质适应广：适用于碳钢、不锈钢、铜铝等导电金属 。

二、典型工业应用

1. 管材制造

   占HFW应用的70%以上，用于生产输油管、建筑脚手架等直缝焊管，直径范围10-660mm，壁厚0.5-20mm 。

2. 型材与板材拼接

   如H型钢翼缘焊接、汽车油箱密封焊缝，可实现0.1mm级精密对接 。

3. 异种金属连接

   铜-铝复合散热器、不锈钢-碳钢过渡接头等特殊场景，通过控制频率调节热输入分布 。

三、技术标准与质量控制

焊缝需符合GB/T 3091-2015（低压流体输送用焊管）或API 5L（管线管规范），检测重点包括：

• 无损检测：超声波探伤（UT）检测内部缺陷
• 力学性能：压扁试验验证延展性，水压试验考核密封性 。

权威参考来源

1. 中国机械工程学会焊接分会. 《焊接词典（第三版）》. 机械工业出版社, 2018.
2. American Welding Society (AWS). Welding Handbook, Volume 3: Materials and Applications. 2010.
3. 清华大学材料学院. 《先进连接技术》. 高等教育出版社, 2020.
4. 《金属加工（热加工）》期刊. 高频焊技术专题. 2022(6).

网络扩展解释

高频焊是一种利用高频电流（通常为10kHz–500kHz）产生的电阻热和电磁效应实现金属连接的焊接技术，主要应用于管材、型材等工业领域。其核心原理和特点如下：

一、基本原理

1. 集肤效应与邻近效应
   高频电流通过导体时，会集中在材料表面流动（集肤效应），且当电流反向或邻近导体时，热量会集中于接触区域（邻近效应）。这种特性使焊接部位快速升温至熔化或塑性状态。

2. 加热与加压结合
   通过电极或感应线圈导入高频电流，使工件接触面产生电阻热，随后施加压力使软化金属结合，形成焊缝。此过程无需填充材料，属于固相焊接。

二、主要分类

1. 接触式高频焊
   电流通过机械接触直接导入工件，适用于形状规则的金属件（如管材纵缝）。

2. 感应式高频焊
   利用感应线圈产生交变磁场，在工件表面形成涡流加热，适合复杂形状或表面要求高的焊接。

三、技术特点

• 高效快速：焊接速度可达30米/分钟，适合连续生产线。
• 变形小：局部加热减少热影响区，工件变形小。
• 适用性广：可焊接钢、铜、铝等金属，管径范围6–1420mm，壁厚0.15–20mm。

四、应用领域

主要用于制造管道（直缝或螺旋缝）、汽车零部件、电器元件等。例如：

• 石油/天然气输送管
• 建筑结构型材
• 散热器、电缆护套

五、与电阻焊的区别

如需进一步了解工艺参数或设备配置，可参考行业标准或专业文献。

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