工件控制程序英文解释翻译、工件控制程序的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【电】 job control program

分词翻译：

工件的英语翻译：

workpiece
【计】 work piece
【化】 job; piece (of work)

控制程序的英语翻译：

【计】 control control program; control program
【经】 control procedure

专业解析

在汉英词典视角下，"工件控制程序"（Workpiece Control Program）是机械制造与自动化领域的核心术语，其含义可拆解为以下两部分：

一、术语定义

工件（Workpiece）
指机械加工过程中被加工的对象，通常为金属或非金属材料制成的毛坯或半成品。在数控系统（CNC）中，工件需通过夹具固定在机床工作台上进行切削、打磨等操作。
控制程序（Control Program）
特指驱动数控机床执行加工操作的指令代码（如G代码、M代码）。该程序包含刀具路径、进给速度、主轴转速等参数，通过计算机解析后控制机械运动。

二、协同运作机制

工件控制程序的核心功能是实现工件加工流程的精准自动化，具体表现为：

定位控制：程序通过坐标系设定（如G54-G59）确定工件在机床中的空间位置
工艺执行：按预设程序控制刀具对工件进行多工序加工（如铣削、钻孔）
质量保障：集成传感器反馈系统实时监测工件尺寸精度（例：激光测距补偿）
效率优化：通过算法优化刀具路径减少空行程，提升加工效率

三、技术演进

现代工件控制程序已融合工业4.0技术：

数字孪生应用：在虚拟环境中模拟加工过程，预判参数合理性
自适应控制：基于AI算法动态调整切削参数（如力控加工）
云平台集成：支持远程程序更新与生产数据追溯（OPC UA协议）

权威参考来源

网络扩展解释

工件控制程序是指在数控加工中，用于指导机床对特定工件进行自动化加工的一系列指令集合。它通过编程将工件的几何形状、加工参数和操作流程转化为机床可识别的代码，从而实现高精度、高效率的加工。以下是详细解释：

1.定义与核心要素

工件控制程序本质上是数控编程的产物，包含以下核心要素：

坐标系设定：确定工件在机床上的位置（如G54-G59工件坐标系）；
刀具参数：定义刀具类型、编号、切削速度及进给量（如T01 M06调用1号刀具）；
加工路径：规划刀具运动轨迹（如G01直线插补、G02圆弧插补）；
切削参数：设定主轴转速（S指令）、进给速度（F指令）；
循环指令：简化重复操作（如G81钻孔循环）。

2.作用与优势

精度保障：通过数字化指令避免人工操作误差，公差可控制在微米级；
效率提升：自动化加工减少停机时间，适合批量生产；
工艺标准化：固化加工流程，降低对操作人员经验的依赖。

3.典型应用场景

复杂曲面加工：如涡轮叶片、模具型腔的精密铣削；
批量零件生产：汽车零部件、航空航天紧固件的标准化加工；
多工序集成：通过子程序调用实现车削、钻孔、攻丝等复合加工。

4.技术实现流程

工件图纸分析 → 工艺规划 → CAM软件编程 → 后处理生成G代码 → 机床执行

（注：G代码是国际通用的数控程序语言，例如G00 X100 Y50表示快速定位到坐标(100,50)）

参考资料

如需查看具体编程案例或代码语法，可参考编程学习网中的实际指令示例。