浮环密封英文解释翻译、浮环密封的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 floating-ring seal

分词翻译：

浮的英语翻译：

float; on the surface; unstable
【化】 flotation

环的英语翻译：

annulus; hem in; link; loop; ring; surround
【计】 ring up; toroid
【化】 ring
【医】 annuli; anulus; band; circle; circulus; cycle; cyclo-; gyro-; loop; orb
ring; verge

密封的英语翻译：

airproof; pressure; pressurize; seal airtight; seal up
【计】 capsulation; encapsulation
【医】 lutation; lute
【经】 air proof; seals

专业解析

浮环密封（floating ring seal）是一种非接触式动密封装置，其核心原理是通过浮动环与旋转轴之间的微小间隙形成流体动力膜，实现介质密封效果。该技术广泛应用于离心压缩机、涡轮机械和高速泵等设备中，可有效平衡高压差工况下的泄漏控制与摩擦损耗。

从结构组成分析，浮环密封包含以下关键部件：

浮动环：由耐磨损材料（如碳化硅或硬质合金）制成，可沿轴向自由浮动
弹簧系统：提供初始预紧力并补偿热膨胀
密封腔体：包含压力平衡通道和润滑剂供给口
辅助密封件：通常采用O型圈或金属波纹管进行静密封

其工作原理基于流体动压效应（参考《机械设计手册》第5版流体密封章节），当设备运行时，润滑介质在旋转轴与浮动环的楔形间隙中形成压力场，该压力场既能阻止工艺介质泄漏，又能维持环体处于稳定的悬浮状态。这种自调节特性使其特别适用于转速3000-15000r/min的旋转设备（据ASME PTC10压缩机性能试验规范）。

相较于传统接触式密封，浮环密封具备三大技术优势：

零磨损运行：间隙密封消除机械摩擦
高热稳定性：浮动环可补偿温度引起的尺寸变化
双向密封能力：通过多级环组实现介质双向隔离

在石油化工领域的应用案例显示（API 617标准），采用浮环密封的离心压缩机可实现连续运行周期超过48个月，泄漏量控制在0.5Nm³/h以下。该技术现已成为大型机组轴封的首选方案，特别适用于处理易燃易爆或有毒介质的工况环境。

网络扩展解释

浮环密封是一种非接触式动密封技术，主要用于高速旋转设备的轴封。其核心原理是通过浮动金属环与轴之间的微小间隙形成油膜，利用流体动力效应阻止介质泄漏。以下是详细解析：

一、工作原理

油膜密封机制：密封油以高于介质压力的压力注入密封室，在浮环与轴之间形成油膜。高压侧油膜阻止介质泄漏，低压侧油膜则通过节流降压排出。
浮动特性：浮环可径向自由浮动，通过油膜产生的浮力克服自重，自动调整与轴的间隙，避免固体接触磨损。

二、结构组成

核心部件：包括高压环（靠近介质侧）、低压环（大气侧）及中间环，通过防转销限制转动但允许径向浮动。
辅助系统：需配套密封油供给装置，维持油压稳定并回收处理泄漏油液。

三、应用领域

主要用于离心压缩机、氢冷气轮发电机、离心泵等设备，尤其适用于以下场景：

高压环境：多层浮环组合可密封10MPa以上压力。
高速旋转：支持100m/s以上的线速度，远超机械密封的40m/s极限。
极端工况：耐高温（金属材质）和强腐蚀介质（采用石墨等非金属衬里）。

四、优缺点分析

优点	缺点
结构简单，零件少	制造精度要求高（同心度、垂直度等直接影响密封性）
摩擦功率低，节能高效	需持续供油系统，运维成本较高
适应高压、高速及腐蚀环境	对油液清洁度敏感，易因杂质堵塞间隙

五、技术延伸

浮环密封与迷宫密封同为气体压缩机常用方案，但前者通过油膜实现更严密的密封，后者依赖气体节流效应，适用于低压场景。实际选型需综合考虑压力、转速和介质特性。